10 项关于伊利诺伊州采用先进制造技术的重要见解
2021 年春季，IMEC、伊利诺伊州制造商协会 (IMA)、技术与制造协会 (TMA) 和硅谷工业协会 (VIA) 与 W.E. Upjohn Institute for Employment Research 对制造商对先进制造技术和工艺的采用情况进行调查，获得了惊人的 87% 的响应率。
调查得出了十项重要见解：
- 先进的制造技术有助于抵御大流行 – 技术采用和数字化水平较高的制造商在保持其和员工的生产力以及重新雇用休假和下岗员工方面做得更好。
- 三分之二的制造商在技术采用方面取得了适度的进展 — 虽然制造商看到了先进制造的价值，但实施起来却很慢；这可能反映了小型制造商面临的挑战的复杂性。
- 尺寸很重要 — 较大、较成熟的制造商比较小的同行取得了更大的进步，主要是因为有能力负担此类投资。
- 劳动力问题是采用的驱动因素和障碍 ——近一半的制造商表示，由于难以找到合格的生产工人，他们正在采用先进的制造技术。但是，该解决方案带来了新的挑战：招聘技术更先进的设施所需的技术工人。
- 战略很重要 ——它驱动战术。采用创新战略的制造商对先进制造技术进行大量投资的可能性是同行的 2.5 倍，而同行中的大多数优先考虑质量和专业化。
- 满足混合和体积的技术 — 先进制造技术并非“一刀切”的解决方案——制造商正在选择适合其生产流程的技术，以实现竞争优势。
- 流程第一，技术第二 – 技术和流程之间的区别很重要。制造商更有可能投资于先进制造工艺而不是技术，可以说是因为大多数都处于采用的开始阶段，需要适当的工艺到位，以便为先进制造技术创造环境。平均而言，受访者表示他们平均实施了五个流程，而只实施了两项技术。
- 数字技术是小型制造商的绝佳均衡器 – 与较大的制造商相比，较小的制造商更有可能在生产过程中手动执行物理任务。但是，当涉及到使用人工智能和机器学习等技术进行数字化或认知自动化时，大小制造商之间没有区别。
- 短期财务不确定性使制造商无法实现长期生产力提升 –所有制造商（有意或无意投资于先进制造技术或工艺的制造商）都将高额财务投资视为采用的最大障碍。
- 要学的东西很多，方法也很多 — 不采用先进制造技术或工艺的第二大常见原因是不熟悉。 20% 不打算采用新技术的受访者表示，他们首先需要更多信息。大多数制造商（88.8% 的受访者）通过新闻文章、参加演示/讨论、进行个人研究、参与行业小组讨论以及其他积极使用技术的方式表示熟悉先进技术。
如需深入了解调查结果和分析，请阅读完整报告。
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