伊利诺伊先进制造技术采纳 10 大关键洞察
2021 年春，IMEC、伊利诺伊制造商协会 (IMA)、技术与制造商协会 (TMA)、山谷工业协会 (VIA) 联合 W.E. Upjohn 就业研究所，对制造商先进制造技术与流程采纳情况展开调查，获得惊人的 87% 回复率。
调查产出十大关键洞察：
- 先进制造技术助力疫情韧性——技术采纳与数字化水平较高的制造商，更擅长维持生产力、留住员工、重新雇佣被休假/裁员人员。
- 三分之二制造商在技术采纳上仅取得适度至微小进展——制造商认可先进制造价值，但落地缓慢；这反映出小型制造商面临的复杂挑战。
- 规模很重要——大型成熟制造商进展领先，主要因负担得起投资。
- 劳动力问题是采纳的驱动力也是障碍——近半制造商因难觅合格生产工人而采纳先进技术。但这创造新挑战：更先进设施需要的技能型工人更难招募。
- 战略决定战术——采用创新战略的制造商，在先进制造技术重度投资可能性上是同行的 2.5 倍，后多以质量与专业化为优先。
- 技术服务于产品组合与产量——先进制造技术非「一招鲜」——制造商选择适配自身生产流程的技术以实现竞争优势。
- 流程先行，技术在后——技术与流程的区分重要。制造商更倾向投资先进制造流程而非技术，或因多处于采纳初期，需先建立适配流程以创造先进技术环境。平均受访者已实施 5 个流程，仅 2 项技术。
- 数字技术是小型制造商的均衡器——对比大厂，小厂生产物理任务更多依赖人工。但数字化或认知自动化（AI、ML 等）上，大小厂无差异。
- 短期财务不确定性阻碍长期生产力增益——所有制造商（无论是否打算投资先进技术/流程）均将高额财务投入列为采纳头号障碍。
- 学习空间广、路径多元——不实施先进技术/流程的第二大原因是缺乏认知。20% 不打算采纳的受访者称需更多信息。88.8% 受访制造商通过新闻、演讲讨论、个人研究、行业组织讨论、主动使用技术等途径了解先进技术。
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