inVia Robotics进军亚洲：Kantsu部署自主移动机器人

为柔性汽车制造提供AI驱动工业机器人软件的Symbio Robotics披露其与丰田北美最新合作细节。 SymbioDCS：让机器人学会学习、适应、执行 SymbioDCS软件使机器人自动化装配流程，在丰田最高产量产线（含传统与混动Camry、RAV4、Sequoia、Tundra）实现学习、适应、执行。Symbio称其技术解决造车痛点，“超越”传统机器人系统。 Symbio CEO兼联合创始人Max Reynolds表示：“丰田工程团队借力Symbio技术、专长与AI最佳实践，提效、增质、降低人因风险。汽车在变，制造在变。荣幸助丰田适应变革赢竞争优势。” 核心中间件：SymbioDCS

ABB Inc.协作机器人（协作机器人）组合扩展，新增GoFa和Swifti协作机器人家族，加入现有YuMi和Single Arm YuMi。ABB称这些敏捷通用协作机器人将加速公司在电子、医疗、消费品、物流、食品饮料等高增长细分市场拓展。 用户可用兼容平板/智能手机的ABB设置工具操作GoFa和Swifti，意味着客户无需内部编程专家。ABB信此简易性将吸引未投资旧复杂自动化选项的行业——GoFa和Swifti客户能开箱即用、安装几分钟内操作协作机器人，无专门培训。 “新协作机器人组合市场上最多元，提供潜力变革工作场所、助客户达新运营绩效和增长水平，”ABB机器人与离散自动化业务领域总裁Sa

世界人口持续增长，产品需求随之增加。各行业制造商转向物料搬运自动化处理零件传输、机床上下料、码垛等物料搬运工艺。 人工将钢板从一机床搬运至另一机床做不同弯曲冲压可能需数分钟，真空夹爪物料搬运机器人能快速在工位间传输同钢板。 钢板物料搬运机器人在搬运人力无法手动举起的大件时也派上用场。异于换型不友好的固定机床，大载荷机器人能更快更准处理同类零件加速生产。 钢板物料搬运机器人还因可互换柔性夹爪、占地极小，比固定昂贵机床更具成本效益。 Fanuc、Motoman、KUKA机器人制造商有大载荷机型适配钢板物料搬运。RobotWorx提供Fanuc、Motoman、ABB、Universal

全球人口增长、肉类消费攀升，迫使食品加工提速并保持一致性，尤其是鲜肉加工，以便后续冷冻、罐装、干制等。Motoman 机器人提供多款适用于肉类加工的搬运与切割机器人。 食品级设计保障安全 肉类加工机器人必须符合食品级标准：特种涂层、食品级清洗剂定期清洁，确保零污染。Motoman 机器人可清洗禽类、夹持鸡/猪/牛半胴体配合切割机器人分割，最大化可食用肉收率，避免人工切割失误造成浪费，随后自动包装入库。 降本增效双赢 肉价上涨背景下，Motoman 机器人助力肉类加工企业降低成本、提升产出品质，消费者亦受益于更新鲜、外观更佳的肉制品。 认证集成商支持 想了解机器人如何重塑肉类加工？请联系 Rob