Seegrid 推出“机器人即服务”订阅模式，灵活获取尖端 AMR

自动化曾是大厂专属，今小微车间亦可受惠 工业4.0、熟练工短缺、疫情三重驱动下，职业车间自动化提速。前所未有的定制化机器人与物料输送方案助力小微制造商增产并将操作员转向高增值任务。PPE需求激增与护员工需求进一步催化自动化投入。Absolute Machine Tools营销总监Courtney Ortner总结协作机器人（Cobot）三大红利：天然社交距离伙伴、隔离期保产、周五晚布周一早收获的无灯制造能力。 协作机器人进击 Universal Robots（UR）15年来成职业车间主力，尤其适配高混低量场景。2019年推出16kg负载UR16持续拓展边界。2020年两大主题：疫情驱动重组、

数字化信息交换在当今客户中引发巨大期待。客户需要高质量、快速交付、价格合理的产品。此环境下，中小企业维持低运营成本日益困难。 新的前进步伐 自动化可能是答案。自动化类似某些生产环境中重复精细任务，帮助组织跟上当前要求同时保障员工安全。当然，除自动化投资外，所有者还应投资员工再培训以达成自动化目标，并理解这些投资必将自证合理。 协作机器人为工人提供额外机会解读使用数据、决策并判断当前需求水平。引入自动化后，管理者能更高效利用时间，先前缓慢执行的手动任务现在可在无人为错误或精神疲劳情况下以更高速度完成。虽然人类可能抵制自动化带来的变化，但机器人是社会宝贵投资，给人技能而非枯燥单调工作。 接受另一

过去曾有就业短缺，但现在不同。随病毒影响扩大，公司被迫关门遣散员工避免感染。关键问题：这些公司如何、何时继续运营？此时制造商意识到智能自动化重要性。目前自动化成被时间验证的事实，制造商接受度提高。遗憾的是机器人需要危机赢得信任。机器人永不应成裁员主因；相反，它们给人在工作环境中发展新技能的机会。 生产新可能 自动化让您更开放拥抱新技术，因机器人执行任务效率不亚于人。机器人使用增长极快。机器人能更高效完成大多数工作。生产未来不再属于工厂车间。随时间更多工作将被能长时间执行复杂任务的智能机器取代——无需人长时间做重复任务，这不合理。未来员工将协助控制调试机器，更高效利用时间。 拥抱自动化时代 机

KUKA 机器人擅长焊接、搬运、物料去除，亦构建如 KUKA 涂层机器人等分配机器人。涂层虽似喷漆，但制造领域目的截然不同。 涂层与喷漆的本质区别 据 KUKA 官网，涂层旨在改变金属或半金属工件的化学、物理或电学性能；喷漆则侧重防腐与美观。 多样化安装方案 除标准落地安装外，货架安装可节省地面空间，同时提供大作业包络与更高灵活性，利于触达难及区域。选型需综合工件形状尺寸与工艺要求。 恶劣环境专用：铸造涂层机器人 针对钢厂、铸造厂、锻造车间的高温环境，KUKA 推出专用型号，具备： 可浸没、耐高温的腕部设计 抗水射流与持续高湿能力 价值承诺 无论选择哪款 KUKA 涂层机器人，必将提升产线