亿迅智能制造网
ATI Industrial Automation 推出了一种 Compliant Deburring Blade (CDB)，用于塑料、铝、黄铜和钢等材料的轻型和中型机器人去毛刺、倒角和刮削操作。气动控制的铰接式设计允许用户通过改变气压来调整接触力。 CDB 的轴向和径向柔度在表面不规则的情况下保持恒定的力。
该公司表示，简单的机械设计，没有高速运动部件，使新刀片适合协作机器人流程。坚固的夹头可容纳各种现成的刀片和与手动去毛刺工具一起使用的介质。无需工具即可快速更换刀片。
自动化控制系统
小时候，谁不喜欢看糖果分配器将一颗珍贵的糖果扔到他们手中？机器人做同样的事情，但它们的分配任务是自动的。它们可以分配各种材料：液体、粘合剂、电线和药物，以及大容器（如一桶混凝土）或微小物体（如 DNA 遗传物质）。 分配时，机器人将材料从一个位置移动到另一个位置。机器人必须有准确、一致的动作，因为即使是很小的误差也会导致最终产品出现大错误。机器人型号、软件和硬件应专门针对特定类型的点胶进行设计。机器人具有灵活性和较大的作用范围，这使它们成为点胶操作的理想选择。 由于自动点胶需要极高的准确性和精确度，因此机器人移动的一致速度至关重要。这种一致性确保点胶量始终正确。自动点胶系统可以节省成本，
机器人最近被招募用于手术应用，但它们也更常用于医疗设备制造以及制药和医院环境中的自动化操作。医疗制造商需要具有适应持续变化的灵活性，而自动化系统必须帮助他们响应新产品开发的快速步伐。 用于组装和移动医疗设备模型的模块化自动化运输系统至关重要。模块化运动控制提高了布局灵活性，以最大限度地利用空间和占地面积，同时节省资金。由于处理医疗设备产品所需的生产线变更和重新配置，模块化运动控制促进了优化的工作流程。 力控制传感和视觉引导系统代表了医疗自动化的优势。 Fanuc 的 iRVision 允许用户通过验证和可追溯性检查过程的完整性。配备 iRVision 的机器人不仅可以抓取零件并将其放入盒子
机器人为它们自动化的流程带来了多功能性。自动化，尤其是在食品行业的装箱码垛和包装等流程中，自动化提高了生产率以及更高的准确性和效率。 Advance Brands 提供煮熟的家禽、牛肉和猪肉，虽然肉类一直不是以包装自动化而闻名的行业，但它已成为 Advance Brands 的优先事项。他们的库存是为专门的客户订单生产的，自动化使他们能够适应不同的物品、不同的包装风格和不同类型的包裹。工厂中的一条自动化生产线每小时可处理高达 16,000 磅的鸡块或鸡条。这条生产线进入三个包装线，产品在这里被装袋和密封。 生产线末端操作增加了工厂的多功能性：自动拣选流程在初级包装中拣选和装箱产品。箱子
机器人夹持器是机器人手臂和工件之间的物理接口。这种臂端工具 (EOAT) 是机器人最重要的部件之一。物料搬运机器人的众多好处之一是减少零件损坏。夹具与您的产品直接接触，因此为您的操作选择合适类型的夹具非常重要。 机器人手爪有四种类型：真空手爪、气动手爪、液压手爪和伺服电动手爪。制造商根据需要的处理应用和使用的材料类型来选择夹具。 真空夹具 由于其高度的灵活性，真空夹持器一直是制造业中的标准 EOAT。这种类型的机器人抓手使用橡胶或聚氨酯吸盘来拾取物品。一些真空夹持器使用闭孔泡沫橡胶层而不是吸盘来完成应用。 气动夹具 气动夹具因其体积小、重量轻而广受欢迎。它可以很容易地融入狭窄的空间，这对
