Ohio Transmission 收购 AAP Automation，版图扩展至山西部 61 网点、员工超 1500 人

过去曾有就业短缺，但现在不同。随病毒影响扩大，公司被迫关门遣散员工避免感染。关键问题：这些公司如何、何时继续运营？此时制造商意识到智能自动化重要性。目前自动化成被时间验证的事实，制造商接受度提高。遗憾的是机器人需要危机赢得信任。机器人永不应成裁员主因；相反，它们给人在工作环境中发展新技能的机会。 生产新可能 自动化让您更开放拥抱新技术，因机器人执行任务效率不亚于人。机器人使用增长极快。机器人能更高效完成大多数工作。生产未来不再属于工厂车间。随时间更多工作将被能长时间执行复杂任务的智能机器取代——无需人长时间做重复任务，这不合理。未来员工将协助控制调试机器，更高效利用时间。 拥抱自动化时代 机

工业自动化指利用计算机、机器人等控制系统及信息技术，处理工业流程与机械，替代人工作业。它是机械化之后工业化进程的第二阶跃。 提升制造质量与柔性 早期自动化旨在提升产能（7×24 小时运行）并降低人工成本（工资福利）。如今焦点转向质量与柔性。汽车发动机活塞装配，人工误差率 1~1.5%，自动化设备已降至 0.00001%。 工业自动化六大核心优势 运营成本更低：免除医保、带薪假、奖金、养老金等人工附加成本。虽首投高，但省去月度工资，长期显著节支。自动化设备故障率低，维护仅需电脑与维修工程师。 高生产力 人工三班倒仍需停机维护过节。自动化实现 7×24×365 不间断运行，大幅跃升产能。

全自动化奶酪盐水系统 见上图马拉小黑马车，您绝不会联想到全自动化奶酪盐水系统。我亦然，直到参与一个安装在阿米什社区中心奶酪厂的全自动盐水项目。这是一位有远见的业主为保持竞争力而自动化的典范。投资实现“灯塔工厂”式运行（极少操作员），提升产能、改善质量、在全球市场保持竞争力。设备制造商 (OEM) 过往装过多套手动盐水系统，今听市场之声推出全自动方案。手动系统劳动强度大、需多操作员、依赖液压驱动分级笼——液压系统维护难、食品场景下更需高度关注。Sure Controls 客户（奶酪设备 OEM）与其客户共同设定三大目标： 以全自动电机伺服系统替代液压系统； 减少操作人员； 建立自

制造自动化通过软硬件集成实现焊接、搬运、包装、码垛、分配、切割等工序自主化，核心收益七大维度： 自动化七大红利 降本：快速ROI覆盖首投，后续全周期降本； 提速：机器人长周期高强度作业，大幅缩短单件节拍； 提质：精准重复消除人为波动，维修率极低； 增效空间：压缩工位占地，释放产线布局灵活度； 减废：高精度降低原料损耗； 留住就业：自动化替代外包，本土化生产保岗位； 强竞争力：低成本高吞吐赢客户订单。 起步三步走 寻找专业集成商（如RobotWorx）； 共议制程、厂房、产品、需求； 定制实施落地。 RobotWorx专精工业机器人与定制工作站，助力自动化落地。联系：877-762-68