自动化无处不在
全自动奶酪卤水系统
当你看到一匹马拉着黑色的马时，你可能会期待一个全自动的奶酪盐水系统像上图这样的越野车最后可能会想到的是工业自动化。这对我来说也是一个真实的陈述，直到我参与了一个与原始设备制造商 (OEM) 合作的全自动奶酪腌制项目，该项目安装在阿米什社区中间的奶酪厂中。这是一个聪明的具有前瞻性的企业主的例子，他们知道要保持竞争力，他们必须实现自动化。这项投资允许流程“无人值守”运行（需要最少的操作员）。通过投资，最终客户能够提高生产力、提高质量，并最终在美国和全球保持竞争力。 OEM 过去安装了多个手动操作的盐水系统，现在正在听取市场意见并提供全自动解决方案。使用手动系统，任务是劳动密集型的，并且需要多个操作员来运行设备。该系统还需要液压系统来移动临时笼。液压系统历来难以维护，需要高度重视，尤其是在处理食品时。 Sure Control 的客户奶酪设备制造商与他们的客户一起制定了以下目标：
- 使用全自动机电伺服系统消除液压系统。
- 减少操作系统所需的人数。
- 创建一个自动库存，用于监控盐水中的时间并在奶酪块完成其周期时提醒生产
Parker Hannifin ETH 电动缸
自动化系统由 18 个伺服驱动笼组成，无需液压系统。液压系统被定制设计的食品级 Parker Hannifin ETH 电动缸取代。笼子用于将奶酪块放置在盐水溶液中，持续时间由操作员确定。伺服系统是通过以太网与 Contrologix PLC 通信的罗克韦尔 Kinetix 6500 系统。
该系统还有 36 个视觉摄像机（一个在每个笼子的入口侧，一个在出口侧），允许奶酪块自动分级笼子。视觉相机控制气动门，产生盐水溶液流，控制奶酪块的移动。这种自动移动减少了操作员控制产品流动的要求。
笼子被编程为跟踪每个笼子中奶酪块的总数以及浸入溶液中的时间。当停留时间到期时，HMI 会通知操作员笼子已准备好卸载。然后操作员启动卸载过程，伺服驱动电动缸系统推进笼子，直到奶酪被卸载。卸载后，积木会向下漂浮到传送带上，传送带将它们运送到包装区。
改进的 WIP 管理
通过一些改进奶酪块运动的小更新，奶酪加工机取得了这些成果。此外，随着该系统的实施，奶酪加工公司能够实现消除液压系统、减少劳动力和改进 WIP 管理的所有三个目标。在 Sure Controls，我们衡量成功的标准是客户在结束与我们的业务往来时是否面带微笑。这对所有相关方来说都是一个巨大的挑战，通过这个过程，OEM（我们的客户）和 Sure Controls 的团队能够交付一个？
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