工业设备制造商面临的新一波挑战
工业设备制造商是特定类型的工业设备的设计者和开发者 不需要太多定制，例如塑料成型设备和包装机械。这些系统的设计方式通常使它们在生产建立后对定制非常不灵活。按照他们的原则，IEM 也没有配备机械和控制工程师。
IEM 通常由在其专业领域拥有大量知识的人发起。这是开发创新设备的主要原因。然而，大多数 IEM 是由比控制专家更接近机械设计师的人开始的，后者被认为是设计过程的次要部分。
IEM 设备中的面板内部就是一个很好的例子。 panel-builder 的一些细节 可能会注意到 IEM 的设备有：
- 没有接线端子
- 电线的延展性
- 缺少正确的电线标签拓扑
这些细节是 IEM 设备的一部分，因为主要关注的是成功完成机械操作，而不是担心定制空间。大多数 IEM 资金紧张，并且他们的劳动力加倍工作，这有助于这种情况。因此，除非 IEM 决定有意识地聘请经验丰富的工程师从事专门的工作，否则他们的机器将继续像以前一样继承滞后。
现在，这种静态设计策略在过去可能奏效，但在未来肯定行不通。公司现在正在寻找高度记录和可定制的解决方案，这些解决方案可以满足动态需求，同时也有增长空间。为了满足这样的需求，IEM 不得不重新思考他们的整个设计和制造过程。
克服挑战
克服 IEM 面临的挑战的第一步是重新审视其设备的设计过程。由于 IEM 中的大多数团队不包括设计阶段的工程师，因此最大的调整是聘请控制工程师加入设计团队。这允许设备具有必要的功能和部件以在性能上具有灵活性。如果客户想要的不是以前的静态设计，它还允许定制选项。控制和机械工程师还可以关闭不切实际或由于接线不良等问题而无法正常运行的设计。
第二步是在流程的所有阶段增加灵活性。如今，有如此多的服务和产品是针对特定客户或行业的需求进行个性化的。如果制造商无法适应客户的需求或愿望，该客户将寻找另一家可以的制造商。这同样适用于 IEM。如上所述，静态设计不再常见。公司希望可定制的选项最能满足他们的需求，而设计和制造的灵活性将在提供这些定制方面大有帮助。
最后一步是考虑客户的需求，无论是自然的还是来自竞争的威胁。每个客户都是不同的，尤其是在当今的市场上。使设备可根据客户的需求进行调整是一项重要功能。如上所述，如果一个制造商不能满足客户的需求，客户就会寻找另一个能够满足这些需求的制造商。 IEM 需要了解客户的愿望和需求，才能留住这些客户并获得良好的客户声誉。
由于工程解决方案行业不断变化的性质，IEMS 需要证明他们能够适应客户的需求，而不是提供他们一直拥有的相同设计。世界正在变得个性化，直至面板中的电线组件，如果制造商无法跟上这种变化，他们会发现自己被竞争对手超越。
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