医疗器械OEM数字化转型面临的四大核心挑战
工业 4.0 概念推动多行业数字化转型，医疗器械原始设备制造商（OEM）亦在列。医疗器械生产行业中，关注点多在离散制造商，导致许多生产医疗器械制造商用设备的企业困惑：在哪里能找到将数字化转型模型应用于解决其问题的信息？
为解答此困境，需理解医疗器械 OEM 面临的独特挑战。挑战范围从销售非商品化设备的有限利润空间，到跨多制造工厂优化运营绩效。
医疗器械OEM面临的4大挑战
1. 在静态利基市场提供价值型设备与服务
医疗器械设备制造商在采购设备和维护成本上涨。许多医疗器械制造商认为设备成本上涨与 OEM 目前提供的价值不匹配，难以证明合理。
采购设备也需维护以保最佳运行。高昂经常性维护成本印证医疗器械制造商关于采购设备所获价值的观点。为缓解成本同时获利，医疗器械制造商将负担转嫁最终用户——个人或医疗中心。
因此，医疗器械 OEM 必须证明转嫁给医疗器械制造商的设备成本合理，或必须降低维护成本。
2. 利基设备利润空间保护
许多情况下，OEM 为医疗器械制造商生产的设备属利基——不同于主流普通 CNC 或车床。这些机器专业性强，意味 OEM 销售市场有限。因此大规模商业化及规模经济效益受限。
OEM 可通过优化制造工艺减少停机消除废品解决此题。随原始设备提供增值服务也提供创收渠道，同时减轻医疗器械制造商使用设备的困难。
3. 创新与将新技术集成至传统设备
91% 制造企业转向数字化转型及其红利，开发易于转型的现代设备成必需。生产医疗设备的 OEM 理解必须支持工业 4.0 倡议，但有时在创新和翻新传统设备上挣扎。
许多情况下，创新挑战源于缺乏对设备用户如何将这些机器连接至数字化网络或系统的理解。因此，需理解医疗器械制造内部车间运营。
4. 非计划停机与非最优机器利用率
如同所有制造商，OEM 面临机器利用率和消除非计划停机挑战。停机对制造业影响历久有据：财务消耗、员工士气低落、订单未履约导致服务水平低下。
在利润微薄行业，非计划停机和愤怒客户将进一步蚕食收入预测，除非得到缓解。
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