DMG MORI以一体化制造解决方案投资未来

参加DMG MORI近期在德国Pfronten举办的开放日活动，我最大的收获是：该公司正在大力投资。投资设施、整合产品线，以及三项显示出推动制造走向未来潜力的关键技术。

活动于2月11-15日举行，尽管因COVID-19（冠状病毒）对华旅行禁令、大风导致西欧多航班取消，贸易媒体和客户仍踊跃参会。与会者见到45台创新机床和15套自动化方案。四大全球首发包括：DMU/DMC 65 H monoBlock通用卧式加工中心、模块化PH Cell托盘系统、用于激光纹理的Lasertec 400 Shape、用于增材制造的Lasertec 30 Dual SLM。

活动期间，DMG MORI宣布2019年销售额创历史新高，达约27亿欧元，同比增长2%。盈利和自由现金流也创新高。尽管面临全球市场经济挑战，公司2019年在Pfronten设施投资约2000万欧元，计划2020年投资“双位数百万欧元”。

DMG MORI AG执行董事会主席Christian Thönes在新闻发布会上谈到如何应对日益增长的客户需求。“未来，我们将面临整条产品线提高生产效率的挑战，”他说。“我们正用新工具重塑服务，包括新客户门户。而且我们必须考虑全流程。DMG MORI要做全方位供应商，这始于数字化。”

Dr. Masahiko Mori补充说，过去公司聚焦仅在机床。未来，计划在整个车间和全流程链提供生产力改进。

数字化

DMG MORI视工业数字化在机床行业日益重要。为此，公司致力于以下产品和服务的持续开发。

• DMG MORI Connectivity — 确保DMG MORI机床与精选第三方产品的安全联网。
• CELOS — 用于全球超20,000台DMG MORI机床控制系统。CELOS客户现可执行PLC无关的CELOS更新至最新版，适用于过去六年所有现有版本。
• myDMG MORI — 客户门户，提供数字化透明沟通。客户可升级至WERKBLiQ，集成维护保养平台。

数字化另一亮点是Tulip软件在Pfronten设施多处应用。Tulip是美国波士顿初创公司的软件，让无编程知识用户快速直观创建自有应用。流程每步均可用现有或自建应用在Tulip平台上描述可视化，如模块化脚本。创建交互式路线图，提示员工在关键控制点执行测量或测试。据DMG MORI称，Pfronten设施引入Tulip用于主轴生产后，几周内生产率提升20%，错误率降低10%。

自动化

自动化在活动中扮演重要角色。例如，DMU 65 monoBlock上展示了PH Cell托盘系统全球首发。该模块化自动化系统将于5月在DMU 50三代和DMU eVo系列上市，7月在duoBlock机型、CMX U通用机床、DMC V和CMX V立加上市。系统最多容纳40个不同尺寸托盘：500×500mm、400×400mm、320×320mm。设计允许多台加工中心联动。

DMG MORI对设施的另一投资是新物流大厅和monoBlock系列装配扩建1,200平方米。设施参观中我们见到“卓越工厂monoBlock”，即将采用新装配概念启动：机床将在自动导引车（AGV）上通过流水线装配工艺制造。

AGV沿地面二维码条以约45毫米/分钟速度移动。因速度慢，装配线持续移动，使公司能在单线上生产完整机型组合。线从设施地板右上角起，多次折返，经完整装配后从右下角出口。Tulip技术也应用于此装配概念。据DMG MORI称，AGV流水线装配是高效工艺，旨在确保生产力可持续提升。

增材制造

活动期间我也了解到DMG MORI对增材制造的承诺。Lasertec 30 Dual SLM粉末床系统全球首发，突显其精密光学模块配备两台600瓦激光器。激光器可协同构建单部件或并行构建多工件，生产率最高提升80%。