协作机器人与机器人——制造业的未来
中西部的制造商开始意识到工厂自动化的好处。虽然机器人在欧洲工厂和美国东海岸和西海岸的运营中很受欢迎，但中西部采用它们的速度有点慢。劳动力短缺极大地推动了各个行业研究和实施机器人解决方案。
制造商在准备流程自动化时将面临的首要问题之一是哪种类型的解决方案最合适。第一步是了解工业传统机器人和协作机器人之间的区别。传统机器人和协作机器人之间的主要区别在于，协作机器人旨在与人类协作。继续阅读以了解有关协作机器人与机器人的更多信息！
传统机器人
“工业”和“非协作”都是传统机器人的同义词。它们最适合需要大批量且需要最小可变性的大型操作。传统机器人的设计和制造是为了以相对较高的速度处理各种有效载荷，以及以高容量和可重复性为目标的应用。 它们通常很大且固定。值得注意的是，工业机器人可能会对与机器人一起工作的人类构成重大风险。为了保护员工，必须采取安全措施。应使用机器防护装置或笼子来防止员工受到伤害。
传统机器人的部署可能很复杂。需要综合编程。最有可能的是，设备的编程和集成需要专业服务。成功的部署可能代价高昂，需要数周时间才能完成。
协作机器人 (Cobots)
在过去的十年中，需求证明需要机器人系统与人类一起工作，同时提供更现代和直接的编程风格。协作机器人通常被称为协作机器人，最适合产量较低、可变性较高的制造商。与传统机器人相比，协作机器人对人类安全的风险更小，更适合需要适应性的环境。它们为波动的工作环境提供了灵活性，这是传统机器人无法比拟的。
与传统机器人相比，协作机器人解决方案的部署通常较少涉及。对于某些应用，只需要简单的编程。与传统机器人相比，新手或经验不足的用户通常可以在更短的时间内设置协作机器人解决方案。制造商通常会更快地看到协作机器人的投资回报，因为他们的前期成本和集成成本较低。
机械臂末端工具要求
确定正确的自动化解决方案的下一步是考虑手臂末端工具 (EoAT) 的需求。对于传统机器人，EoAT 的设计无需考虑人类安全，因为它会受到保护并远离人类。 他们的 EoAT 通常针对任务非常具体。
由于协作机器人旨在与人类员工一起工作，因此安全是重中之重，这导致 EoAT 变得至关重要，并且机器人制造商通常不包括在内。对于大多数协作机器人来说，只有机器人通过了TUV或ISO的安全认证。这最终将风险评估留给了协作夹具的最终用户、集成商或第三方采购。 EoAT 安全性在协作环境中经常被忽视，尤其是当协作机器人可以在非协作模式下运行时。随着需求的不断增长，公司正在为协作机器人开发安全的 EoAT，这些协作机器人高度灵活且易于更改以适应新流程。
提高生产力
传统机器人和协作机器人都可以提高生产力。自动化枯燥和单调的任务可以让员工腾出时间来处理更具创造性和吸引力的工作。在竞争激烈的劳动力市场中，创造有吸引力的工作环境有助于留住必要的员工。
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