施耐德电气携手Alpha Laser推出先进CNC数控加工方案
总部位于德国慕尼黑附近普赫海姆的Alpha Laser专注于激光加工技术，施耐德电气（马萨诸塞州安多弗）作为其自动化合作伙伴，为其半自动与全自动设备（含传感器制造用CNC通用机床）提供控制解决方案。
Alpha Laser生产固定式与移动式熔深焊/堆焊设备，广泛服务于多行业。其设备不仅在许多场景替代传统焊接/钎焊，更常成为新工艺开发的关键。
运动控制器支持G代码
为将设计数据转化为自动加工序列，Alpha Laser设备控制器需解析G代码（NC代码）。CEO George Meyndt表示，传统CNC控制器成本过高，难以在价格上与其他工艺竞争。通过与施耐德电气合作，采用EcoStruxure Machine多控制器平台，整合驱动、HMI、PLC与可编程自动化控制器，统一工程工作台。
NC机床开发
该平台运动控制器可同步伺服驱动，满足中低性能设备需求，同时支持标准NC程序并执行双轴插补。Meyndt称：“该控制器完美适配AL-T全自动系列与AL-RB系列，支持标准DIN G代码，功能足够。”控制器融合运动、NC与PLC功能于单一硬件，处理NC程序生成轴运动，并按IEC 61131-3标准控制整机。
通过FTP传输NC程序
Alpha Laser采用知名CNC管材弯曲软件后处理器生成兼容LMC控制器的NC程序。后处理器运行于存放CAD/DXF/STEP文件的PC，生成程序经FTP直接传至控制器存催。操作面板输入参数后即可运行，Meyndt总结为“快速简捷的完成方式”。
本文由施耐德电气提供，内容仅由其负责。
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