智能机电一体化有助于 Sensata Technologies 的传感器生产
机电一体化系统在当今的智能互联制造领域发挥着重要作用。新一代称为智能机电一体化的系统已经出现，它提供了更高的智能、更高效的操作和模块化“套件”方法来交付完整的系统。
这些更先进的系统也更容易指定、订购和部署。通过线性组件、电子电机、控制和传感器的智能、精心设计的集成，机电一体化提供了完整的解决方案，使制造商更容易实施复杂的制造系统。
这种生产工具正是马萨诸塞州阿特尔伯勒的森萨塔科技公司所寻找的。该公司是传感器和基于传感器的解决方案的全球供应商，正在建立一条新的生产线，以生产具有精确压制和连接工艺的小批量产品。
森萨塔的关键生产步骤之一是将一个小盖子精确地压在传感器外壳上。森萨塔始终致力于让流程更简单，并尽可能多地自己做——最好是使用标准组件，无需编程工作。在这种情况下，他们想要一条生产线，能够经济高效地小批量生产 1,000 或 10,000 个版本的传感器系统。
为了实现这一目标，森萨塔选择了一种新的智能机电一体化冲压解决方案，即智能功能套件，它是博世力士乐智能机电一体化产品系列的一部分。该解决方案在一个“即插即用”套件中包含一个机电气缸、一个力传感器、一个电机、一个调节器、一个控制系统和一个软件包。
这种套件方法是通过易于使用的在线工具实现的，这些工具简化了线性组件的订购和配置以及使它们运转起来的附件。
根据尺寸和配置器提示，一个完整的机电一体化解决方案的所有组件——笛卡尔机器人或冲压或连接工具——可以在一个过程中指定。制造商可以配置来自单一供应商的机电一体化解决方案，并附带预编程的运动序列，以便即插即用实施。
智能机电一体化结合了提高制造效率和过程控制的功能，同时实现了实时状态监测和预测性维护。现在可以由操作员完成此过程的编程，无需专业技能。通过拖放式编程风格选择和组合软件块；工艺参数输入完毕，工作流程完成。
森萨塔充分利用了这些功能，而不是逐行编码。该公司估计，这有助于将工程时间缩短 95%。
此外，可以实时显示过程数据，并记录每次放置盖子时的力位移曲线，以进行质量保证和分析。机电一体化系统已经为 Sensata 节省了时间，并提高了他们实施小批量装配操作的能力。
用于搬运和运输应用的智能机电一体化解决方案也正在推出。结合线性运动、控制、驱动器和软件的笛卡尔单轴或多轴系统提供了一个完整的软件包，利用相同的配置和系统编程工具。
通过利用创新的系统设计和先进的配置和编程工具，智能机电一体化提供了一个多功能、强大的平台来推进工业 4.0 的制造目标。
自动化控制系统