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温度控制成功案例

温度控制成功:位于威斯康星州斯坦利的一家公司 Film Tech 从俄亥俄州的一家公司购买了一条二手 3 层吹塑薄膜生产线。该机器于 2015 年春季被拆解并运到他们的工厂。由于原始状态下机器的文档存在缺陷,Film Tech 要求在生产线上完成完整的控制升级。该项目的重点是升级挤出机和模具的温度控制,用新的驱动器和电机更新生产线的网络处理,同时提供一个新的操作员站来控制生产线过程。对于这些项目,还需要更新机器上的安全装置。升级不仅需要为 Sure Controls 提供的项目提供电气支持,还需要将设备连接到新的过程控制公司 (PCC) 和 QC Electronics 设备。除了电气支持外,还为电机安装、新冷却辊、绕线机改进以及辅助控制柜和导管的位置提供机械支持。

解决方案
升级的重点是升级温度控制的部分需要用新的 Eurotherm 3216 控制器更换旧系统,并安装在 nd 的控制柜上 地面。地面上的每个加热和冷却部分都将通过主控制柜中的 Carlo Gavazzi 固态继电器启用。单独的导管从控制柜延伸到每个挤出机上的接线盒,以提供高压线与每个部分的信号线的分离。从新的 Wonderware 站,操作员将被允许调整温度设定点并观察安装在每个部分的热电偶的温度反馈。电流互感器也安装在 SSR 上,以向 HMI 提供电流反馈。此反馈连同温度控制器输出百分比可用作一个很好的故障排除工具,以确定加热器是否工作不正常。
为了改进机器的网络处理,旧的直流电机和驱动器被移除。驱动器被 ABB ACS880 VFD 取代。对于挤出机电机,使用 Baldor 电机,因为此选项的物理尺寸比用于直线驱动器的 Marathon Black Max 电机更有利。生产线驱动器(顶部压区、冷却辊和主轴驱动器)的尺寸为 3 个 HP 驱动器,以将备件数量保持在最低水平,如果需要,一个备用驱动器可以替换机器上的多个驱动器。 Winder Nip 线驱动保持为 1HP,但电机和驱动也已更换。客户的一项要求是使用更大的主轴电机,使它们能够运行得更快。由于轴承、变速箱、皮带、皮带轮和离合器的机械限制,我们保留了原始设备。如果确定主轴需要走得更快,则需要在此时解决机械限制。
为了操作卷绕机,在卷绕机上安装了一个 9" Redlion Graphite HMI,以允许操作员控制卷绕模式,例如顶部或底部的卷绕、上方或下方模式、接合辊上的铺设、打开/关闭卷绕器压区,同时为生产线上的紧急停止提供线路诊断。卷绕机 HMI 的布局和配色方案模仿了主操作面板,该面板具有 19 英寸的 Wonderware 触摸屏。这个主操作面板允许在一个中央位置控制挤出机和模具上的温度设定点、生产线速度,以及辅助控制装置,例如振荡牵引装置、气泡笼和处理器。提供趋势屏幕以允许监控温度、速度和其他生产线特性,这有助于诊断其产品中的缺陷。 Wonderware 站被设置为与 PCC 搅拌机和真空装载系统通信。在 MOP 中,真空装载系统可以通过启用/禁用料斗来完全控制,而搅拌机控制则受到轻微限制。搅拌机可以关闭或进入自动模式,但是如果需要进行任何手动操作,则该控件不在 MOP 上,以要求操作员在搅拌机的视线范围内。料斗重量、搅拌机状态和吞吐量(磅/小时)都被带到 HMI 以用于趋势/监控目的。
为了给操作员提供安全的工作环境,机器配备了 Allen Bradley Control Logix 安全 PLC安装。通过使用 Allen Bradley Point IO,在机器的每一层都安装了安全架,使操作员能够使用各种安全装置关闭机器,例如生命线、紧急停止按钮、安全垫和安全扫描仪.

持续支持
有了主要的解决方案,就需要额外的服务来解决生产线上的一些问题。其中之一是在顶部压区添加自动化 A 型框架。这需要在 Top Nip 上放置 4 个伺服电机,并在 Control Logix 处理器中添加额外的逻辑。操作员将在 A 型框架的两侧之间输入所需的距离,然后按下 HMI 上的转到位置按钮。来自 Servos 内部电位器的模拟信号被带回 PLC 并进行缩放,以便向操作员显示准确的位置反馈。对此的控制在主操作面板上提供,但额外的 9 英寸 Redlion HMI 已编程并提供给 Film Tech,使操作员能够从顶部压区控制 A 型框架调整。
在除了 Top Nip 的变化之外,还希望改进生产线上现有的 IBC 系统。在 Film Tech 进行的试运行期间,薄膜出现了皱纹。褶皱被认为是由于 IBC 系统没有控制气泡内部的适当压力导致薄膜膨胀造成的。新的超声波传感器和 Eurotherm 2704 控制器用于替换新 IBC 柜内的现有设备。 IBC 机柜的门上有 3 个电位器,用于控制电源和排气 Powerflex VFD 的速度。还提供了一个大型控制阀来限制离开气泡的空气量。通过适当的新控件和一些调整,产生了稳定的气泡,解决了起皱问题。


自动化控制系统

  1. 控制电路
  2. 滑板
  3. 轮播
  4. 沙发
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