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博思主导欧洲IIC测试床,开创互联工具技术助力制造卓越

智能工业工具——联网工业工具提升工厂质量。博思与三大工业互联网联盟(IIC)成员联手,推进工具连接以提升制造质量与效率。

提升制造质量与效率

通过"追踪溯源"倡议,博思与IIC伙伴释放联网工具全部潜力。首个实质成果:在车间以空前精度定位无绳拧紧枪位置,为安全关键紧固件实现精准扭矩施加。

追踪溯源项目

博思主导欧洲IIC测试床,开创互联工具技术助力制造卓越

追踪溯源实时采集拧紧枪定位数据,自动为每项任务选取最优扭矩。这保证安全相关螺丝获得所需精确力值,并自动记录设置用于质量保证。采用开放标准,项目为钻头、拧紧工具、测量工具、焊接设备接入统一工业电动工具网络奠基。

提升效率与竞争力的创新方案

"无其他方案提供此级集成度,"博思项目经理Dirk Slama表示。合作方含印度IT企业Tech Mahindra、美国技术领袖Cisco、自动化测量系统提供商National Instruments。共同建立首个欧洲IIC测试床。

工具互联与生产数据打通释放多重红利。知晓工具位置与组件精确位置——如飞机垂直尾翼——后端软件可下发精确扭矩指令。这不只改善产品安全质量、也提升生产效率、强化竞争力。持续数据采集提供工具健康实时全景,赋能主动维护如计划性易损件更换。

减少错误、增强安全

高精度装配对机械、车辆、飞机至关重要。正确扭矩施加受严格法规管控,随组件不同。联网工具简化此繁重流程:记录每颗螺丝扭矩值、存入中央数据库、快速标记偏差。若工人尝试在不当场景用工具,工具自动关机,防错提升安全。

开放标准实现普适采纳

开放标准确保任何品牌或类型工业电动工具——钻头、拧紧器、测量仪、铆接机、焊接枪——均可接入联网系统。中央计算机平台管理调节工具运行。测试床展示跨行业协作,融合硬件、软件、定位技术、后端集成、安全特性为统一架构,也支撑高级数据分析。

国际协作驱动连接进阶

各伙贡献独特专长:博思供Nexo无绳拧紧枪与Bosch.IO IoT套件采集分析数据;National Instruments连接电动工具;Tech Mahindra负责应用编程;Cisco通过无线三角测量提供精准定位。试点在柏林与班加罗尔进行,计划2015年部署初始工业用例。

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