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Cushman & Wakefield战略咨询合伙人Neil McLocklin指出：物理与数字连接双重颠覆下，制造业正经历深度变革。2016年增材制造、RPA等技术震动生产周期，迫使企业重塑战略，传统优势产地面临“适配性危机”。
电动化、自动驾驶、多元出行、连接化重构供应链，软件服务前置支持设计，实现“产品全生命周期关怀”。新常态呈横向生态：设计-技术-生产-服务一体化，重新定义“由谁创造、如何交付”。
单纯成本导向失效，企业聚焦高价值创造地与关键人才。“棚屋”式厂房将被更高阶制造空间取代。亚太占制造业风险指数前十七席，得益于持续进化吸收颠覆、区域化创新聚焦。
跟不上创新节奏=双输（输给竞争对手、输给未升级产地）。企业必须重塑商业模式，在物理生产与数字化设计/开发间找到动态平衡，方能领跑。
自动化控制系统
作者：Tyler Steele，Zygo激光干涉仪产品经理 本文中，精密铍镜制造商Cambridge Technology阐述干涉测量硬软件解决方案如何精简制造流程、增效并节约时间成本。 近年技术进步将计量从制造场景中的“必要之恶”提升为赋能技术，使先前不可能的零件特性测量成为可能，从而推动众多行业创新。 可论证，最佳计量解决方案是推动小型化、高精度、高吞吐、低废品率趋势的催化剂。俗话说“测不准就造不好”，但若能可重复地达到要求精度测量，则在生产尖端零部件上天空才是极限。 在精密前沿运营的企业之一是位于英国陶顿的Cambridge Technology。公司拥有50余年历史，为美国马萨诸塞州
自动化已在私营部门广泛应用。 将机器人流程自动化（RPA）软件整合进政府组织的意愿日益增强。 53%的公共部门高级管理人员表示，其组织已探索自动化技术的使用。 采用RPA是应对工作量增加和预算收紧的举措。 该研究由iGov Survey代表业务外包合作伙伴Arvato进行，调查了118个公共部门组织的134名决策者，结果显示，21%的受访者预计其部门或机构将在未来12个月内试用自动化技术。 另请参阅：数据驱动政府：矛盾还是现实？ 工作量增加，员工减少。确实，73%的受访者表示过去一年工作量上升，而68%因裁员导致可用资源减少。 57%报告称，其部门超过十分之一的员工将大部分时间花在行政任务
从芯片读取器到人工智能（AI），技术持续进步——无行业不受影响。事实上，制造业快速演进技术已将竞争格局剧烈分层，许多制造商难以跟上。 从原型到生产，制造过程所有层面的进步，让金属行业公司面临无数技术改进机会。特别是数字技术方面，专家一致认为制造公司应拥抱最新工具技术，以保持领先并与竞争对手区隔。 对一些人技术似乎令人畏惧，但制造商实施数字和机器人技术新进展对优化运营至关重要。以下是我们认为每个制造商都应保持生产技术更新的原因： 利用制造技术提高生产力 过去十年，制造技术在几乎每个制造子领域产生指数级更高生产率。例如，智能机器人技术在制造业兴起大幅提高产出、减少人为错误，转化为公司收入增加。
两大趋势驱动全球制造网络需求：按需经济崛起与跨行业全球化市场范式转移。按需经济要求供应链极致履约交付——不再仅靠优质服务与低运费，现代消费者要求更宽品类搭配免费一两日达。全球市场爆发式增长加剧压力：预计2025年全球消费达62万亿美元，日可支配收入≥10美元的“消费阶层”将超半数世界人口。本地成熟市场在按需经济冲击下承压，消费者索求专业化产品服务。对众多消费品企业、零售商、制造商而言，全球化思维与运营是财务生存底线。 全球制造网络三大核心红利 全球制造/生产网络指从原型到交付的互联职能、运营与交易体系，紧密关联复杂供应链管理，契合按需制造模式。制造商无需自建网络，接入合作伙伴网络即可享全红利
