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首次机器人集成成功实战指南

首次机器人集成成功实战指南

本文原刊于 Manufacturing.net。客座作者 Matt Minner,Catalyst Connection 技术服务高级顾问,属 MEP 国家网络TM。

全美中小制造商(SMM)正考虑在设施导入工业机器人。越来越清楚:日益灵活且负担得起的机器人系统能多方面助力现有员工,承担重复任务、释放人力从事高阶工作、整体提升生产力。

为满足这类需求,数十家机器人系统集成商上线,承诺从初步评估到完全实现工业自动化的完整包服务。但完全委托专家对依赖内部成熟流程的制造商略显强势。

那么,考虑首次机器人集成项目的制造商如何全程参与、确保项目在己方条件下成功?以下四条建议指引过程。

1. 诚实评估所需支持程度

你可能有内部机器人专长,或想借首个项目学习。这很好,但别忘了考量时间成本。虽每家小制造商不同,但全行业通则:人人带宽紧张。即使你具备实施自有机器人单元所有能力,若无时间投入项目,项目不会成功、会延迟投资回报。此时找信誉良好的系统集成商可能是最佳路径。

2. 赋能现有专家

现有流程行之有效,因有优秀人才掌管。确保这些人直接参与实施项目,使新自动化流程在现有流程成功基础上构建、同时改进不足。如偶发流程不一致等小细节可能让自动化项目大乱。掌管手工流程的团队成员能帮在源头规避这些问题。

3. 确定公司内部机器人冠军

某种意义上,真正工作始于机器人实施完成后——即团队开始使用新设备时。为确保快速 ROI 和持续成功,指定一名内部冠军与实施团队并肩工作、学习系统。确保此人拥有真实跨部门权威,能协调工程与生产配合,这对成功至关重要。

4. 保持简单

在设施导入机器人是大变革。任何规模项目都有大量变量——如妥善转换手工单元、培训关键人员、最小化对生产影响。机器人实施从简单起步,并贯彻此原则逐步演进设施机器人应用。

想要更多首次用户应对工业机器人的技巧?从 MEP 国家网络代表 Catalyst Connection(宾夕法尼亚 MEP 一部分)下载《制造商机器人指南》,助力中小制造商驾驭技术变革。

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