中小制造商为何需要MES以赢得竞争优势

制造商应定期自问:“我如何知道我的问题在哪里?”老派做法依赖拥有资源生成运营数据电子表格,并具备分析数据、理解如何应对的专业知识。
这不符合大多数中小制造商(SMM)的现状。他们常面临资源和人才双重挑战。但正是这些条件,使制造执行系统(MES)的进步对SMM极具吸引力。使用MES有助于聚焦定义、衡量、分析和控制真正驱动业务的因素。它能提供更全面、详细的报告,展示生产如何影响财务。
它提供相当于专家级资源实时审查运营并提出建议的能力——但无需专家级资源的成本。
制造执行系统有什么作用?
MES是制造运营管理软件,核算投入产出。软件成本差异大,但云端部署起步成本约等于一个全职等效(FTE)成本。
实施MES使制造商能通过将生产与实际成本挂钩来聚焦盈利能力。例如,达成生产目标不一定等于盈利或高效。制造商可能按时交付产品,但成本如何?是否有设备故障导致维修成本和加班班次弥补损失时间?或为赶工期超负荷运行设备、推迟预防性维护,导致近期风险上升?或许达成质量目标但废品率上升?
MES让公司有效获取实时数据,识别缺陷或低效发生的时刻、导致变异并嵌入流程的成本增加。它就像运营的实时审计。
MES通过灵活性和聚焦提供价值
理想情况下,MES帮助制造商高效运营,并腾出资源用于其他优先事项。借助MES获得的知识,制造商可规划多元化产品。这种新增效率使运营更易适应计划维护、应对突发人员问题,并在急单出现时保持敏捷。
MES的价值在某些方面类似预防性维护。您是否听过制造高管感叹“因设备停机损失超维修成本”,或车间经理恳求工人“想办法让设备运转起来”?MES作为持续服务提供价值,帮助制造商提升正常运行时间、效率和质量。
数据驱动运营与精益生产
MES可帮助从传统部落式领导风格转向数据驱动文化。MES可作为质量管理系统或排程系统,具有独立价值。
MES从多组件收集数据,可向企业资源规划(ERP)系统提供数据。但“软件只能与其处理的数据一样好”这句格言是真理,许多制造商难以发挥ERP投资价值。
在许多情况下,SMM缺乏MES收集的全面生产数据。MES提供生产计划数据,ERP提供库存和订单数据,二者结合助SMM更快响应需求变化、按准时制服务客户——帮助制造商变得更精益高效。SMM也能更准确预测需求,避免过度生产或生产不足。
筛选潜在供应商,为变革做准备
像任何先进制造技术一样,MES实施和采用面临共同挑战。制造商必须确保解决方案和供应商匹配。例如,供应商能否将所有历史数据上传至系统?
制造商也必须为变革做好准备——从绘制价值流图(生产产品所需所有活动的表征)到应对工作文化问题。
极大促成成功的系统和机构知识,可能使实施新流程和行为变得困难。微小变化——如使用新报告而非数据电子表格——可能减缓适应。数据提供的深度和详细可见性可能揭示组织弱点,被部分员工视为威胁。
MEP中心可助力制造执行系统
制造商需成为数据驱动型并具备持续改进思维,以在供应链变革和中断中满足增长需求。MEP国家网络™的精益制造专家考量整个组织,致力于在公司全域嵌入精益理念和工具。这种整体方法确保持续改进实践带来更精简运营、减少缺陷、缩短交付周期和提高生产力。
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