PLC 选择和适当的文档系统

上周我们深入了解了 PLC 及其可以提供的功能制造和供应行业。这一次，我们将从技术性很强的方面来研究 PLC，解决如何为您的应用正确选择 PLC，以及使工程师和技术人员的工作更轻松的重要文档系统。

为您的应用正确选择 PLC

为应用选择正确的 PLC 平台并确保其满足过程要求通常是一项挑战。无论是新流程还是现有流程，选择流程基本相同。

首先，了解过程或机器至关重要，绘制过程框图将有助于识别控制设备及其位置。这将有助于制定 PLC 系统设计计划和计算 I/O 水平。

输入和输出

输入和输出是 PLC 的基本要素。它们与 PLC 电路集成，以便为监控和控制过程提供重要信息。执行器的输出允许 PLC 在过程中导致某些事情发生。输出执行器包括以下内容：

• 电磁阀
• 灯光
• 电机启动器
• 伺服电机

PLC 的输出通常是继电器，但它们也可以是固态电子器件，例如用于直流输出的晶体管或用于交流输出的三端双向可控硅开关元件。连续输出需要带有数模转换器的特殊输出卡。

输入来自将物理数据转换为电信号的传感器。典型的输入传感器包括：

• 接近传感器
• 开关
• 电位器
• LVDT

PLC 的输入有几个基本种类，最简单的是交流和直流输入。在较小的 PLC 中，输入通常是内置的，并在购买 PLC 时指定。对于较大的 PLC，输入是作为模块或卡购买的，具有 8 或 16 个相同类型卡的输入。

输出模块很少供电，而是充当开关。外部电源连接到输出卡，为每个输出打开或关闭电源。这些卡通常具有 8 到 16 个相同类型的输出，但可以购买具有不同电压额定值的输出。

容量要求

I/O 要求是电气工程师在选择要使用的 PLC 时首先要考虑的问题。 PLC 系统必须有足够的终端点来连接过程的所有信号线和控制线。这些终端点必须符合关于以下方面的系统规范：

• 电压水平和电流负载
• 每个模块所需的 I/O 点的数量和类型
• 控制器与目标进程的隔离
• 加工厂、扩建和备用 I/O 点的未来需求
• I/O 点供电要求

了解您的系统需要哪些输入、输出和容量要求是找到合适 PLC 的最重要部分。唯一剩下的基本上是您正在寻找的价格和类型。让我们看看为什么文档与选择正确的 PLC 一样重要。

PLC 文档系统

在考虑用于 PLC 系统的开发工具时，适当的文档可以大有帮助，并且在需要快速纠正和修订错误时可以节省时间和金钱。文档系统是手动生成 PLC 文档的计算机化替代方案。这些系统中最基本的涉及软件包，其中包括编程和文档工具。更复杂的系统为 I/O 接线和其他绘图文档提供编程、文档和设计帮助。

文档系统的主要输出是控制程序。其他输出包括打印日期、程序名称、作业编号、PLC 型号以及输入和输出的交叉引用。这种列表的一个优点是它显示了一个包含几乎所有控制程序信息的文档。此功能消除了在故障排除期间需要多个文档的需要。

该系统还生成各种报告和文件。例如，地址使用报告列出实际和内部 I/O，以及指定每个位置使用的数据表寄存器，以及识别已使用和未使用的地址。

高级开发工具

PLC文档支持系统最基本的形式如下：

• PLC 系列的程序开发/文档
• 上传和下载 PLC 程序
• 离线程序编辑
• 程序行和页码
• 标记所有程序指令元素
• 梯级注释
• I/O 和内存地址使用情况报告
• I/O 和内存地址的交叉引用列表
• 完全注释的程序列表

这些系统主要设计用于提供控制程序的注释和交叉引用。或者更复杂的系统提供设计/文档系统，用作程序开发和文档的文字和图形处理器。这种复杂系统的优势在于它提供了完整的设计和开发工具，有助于缩短整体设计时间。以下是 PLC 设计/文档系统的一些功能。

• 不同 PLC 模型的程序开发/文档
• 完整上传/下载程序和文档
• 广泛的文本编辑
• 通用地址
• 地址重新分配实用程序
• 将文档导出为标准数据库格式
• 不同 PLC 型号之间的程序/地址转换
• I/O 信号和电源接线图
• PLC 程序软件仿真与建模
• 文件到文件和文件到 PLC 的比较

一个完整的开发系统、设计/文档系统通常包括以下所有内容：

• 记录的程序打印输出
• 程序标题和版本格式
• 对每个程序梯级或语句的注释
• 符号寻址
• 符号地址编辑器
• 每个程序元素的描述符
• 自由格式文本描述
• 强制 I/O 表
• CPU 内存和 I/O 配置
• 定时器/计数器/内部线圈使用报告
• I/O 地址使用情况/交叉引用报告
• 数据表使用报告

通用寻址消除了对特定 PLC 寻址的需要，允许设计在没有实际或有效寻址的情况下进行。地址重新分配允许以后自动替换实际地址。借助复制功能，用户可以多次重复应用相同的逻辑。

通常，PLC 设计系统基于可以根据您当时需要购买的软件模块，而不是大量购买所有东西。就像系统配置包将允许配置特定 PLC 模型的各种系统组件一样。例如，I/O 绘图包将构建电源图和模块的 I/O 设备连接，显示地址和接线编号。用于不同 PLC 模型的 I/O 模块和标准 JIC 设备符号的内置库将允许自动生成符号。最后，软件模拟包将允许在没有实际 PLC 的情况下测试和验证程序。这在工业自动化中肯定有真正的应用。

E3.原理图

E3.Schematic 是所有 E3.series 的核心 模块，并为电气工程师提供了一个易于使用的解决方案，用于设计和记录电气控制系统，包括原理图、终端计划，当然还有可编程逻辑控制器。它是一种面向对象的体系结构，提供了一种集成的设计方法，有助于消除错误、提高质量并缩短设计时间。

PLC 集成

保存在原理图中的 PLC 数据被读入 excel，在其中应用更改并直接反馈到 E3.Series。 PLC 功能、地址和位置信息可以集中管理，然后通过简单易用的界面进行更新。此外，该工具还会检查重复地址并允许用户以所需的 PLC 格式导出数据。

E3.Schematic 管理所有设计数据，包括附属文档，例如材料清单和连接列表或装配说明和数据表。其面向对象的结构确保制造说明始终与设计数据相匹配。

E3.PLCBridge

E3.Series 创造者的新创新开发了 E3.PLCBridge 平台，用于以 B&R Automation Studio 等格式进行易于使用的双向 PLC 数据交换，广泛应用于机械领域。 B&R Automation Studio 允许在一个环境中配置控制器、驱动器、通信和可视化，从而减少集成时间和维护成本。通过双向传输数据，可以加速电气设计和软件开发团队之间的交互并提高数据质量。

E3.报告

生成用户定义的制造报告很简单。 E3.Series 中存储的任何数据都可以转换为用户预定义的任何格式的报告。报告要么使用 E3.Series API 配置，要么使用 E3.Reports 或替代报告生成器定义。允许用户保留加工线的详细信息。

结束结束

重要的是要考虑设施的需求和 PLC 的预期操作。了解系统及其局限性将比期望解决所有解决方案更好。为正确的工作确定正确的 PLC 是关键，了解正确的 PLC 文档的重要性将为您省去麻烦。切记正确研究并为特定应用做好准备。

您目前在制造或供应系统中使用什么？ DCS、PAC 还是已经在使用 PLC？请在下面告诉我们。