焊接中送丝问题的5个常见原因
许多焊接操作员表示，送丝不良是他们每天面临的最常见挑战之一。送丝不良会导致停机时间增加、消耗品浪费以及整体焊接质量下降。有许多不同的变量会导致送丝问题。尽管焊工通常认为填充金属是问题的根源，但还有许多其他问题也可能是原因。阅读下文，了解导致焊接中送丝问题的一些最常见原因。
1。馈线或设备问题
焊缝中使用的送丝机或设备的问题通常是导致送丝问题的原因。如果扣动喷枪扳机时驱动辊不移动，则可能是由于供料器继电器故障或继电器损坏。如果扣动扳机时没有反应，可能是因为控制线断了。如果您使用适配器将喷枪连接到送丝器，则送丝问题可能是由于适配器连接不良造成的。不正确的导管安装也会导致送丝问题，因为它会阻止焊丝从驱动辊正确送入焊枪。
2。驱动辊注意事项
使用不正确尺寸或类型的驱动辊是导致送丝不良的常见原因。驱动辊尺寸应与您的焊丝尺寸相匹配。驱动辊的正确样式取决于您使用的线材类型。标准的 V 型驱动辊是实心线的最佳选择，而 V 型滚花驱动辊是包芯线的最佳选择。适当的驱动辊张力对于确保顺利送丝也很重要。过大的张力会压坏线材或导致线材剥落和衬垫碎屑。
3。班轮问题
衬垫问题是导致送丝问题的一些最常见原因。您应该检查衬里的长度、尺寸和样式是否适合您使用的电线尺寸和样式。使用错误类型的衬垫会导致送丝不良。您还应该检查衬里内是否有碎屑堆积，因为碎屑会破坏焊接过程并导致送料问题。
4。接触提示磨损
随着时间的推移，触头和扩散器会磨损并变脏。当触头磨损时，孔的形状会变成更多的椭圆形。这种形状变化会导致送丝不良。随着时间的推移，小飞溅球也会在触头内部熔化，这可能导致回烧或送丝不良。如果您遇到送丝问题，您应该检查触头以确保它没有磨损并且没有碎屑。
5。枪长
如果上述因素都不是送丝不良的罪魁祸首，则可能是您使用了错误的焊枪长度。当喷枪电缆过长时，可能会导致扭结或聚束。喷枪电缆需要尽可能直，喷枪长度合适，以防止出现任何进料问题。虽然过长的焊枪会为焊工提供更大的机动性，但送丝需要更大的力。
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