制造业设计时要避免的常见错误有哪些？
设计用于制造的产品需要一种心态，即在设计零件时必须时刻保持警惕，并牢记未来的制造要求。通过尽早考虑某些方面，您以后不必返回设计进行重大更改的可能性较小，这可能会节省您的时间和金钱。
CAMM Metals CAD 程序为加工零件提供实时反馈，但您可以做出一些设计选择来避免将来遇到问题。以下是我们在制造设计中注意到的一些常见错误，这些错误很容易避免。避免这些错误将有助于在产品的整个生命周期内节省时间和金钱。
不了解机器功能
当我们的客户为制造进行设计时，我们注意到的一个常见错误是普遍缺乏对用于制造特定零件的机器的了解。在与潜在金属制造公司的早期对话中，重要的是您要求参观他们的工厂，或者至少要求他们在他们的工厂中拥有的机器清单。这些信息将立即揭示很多，包括公司喜欢如何工作，以及他们的专长，以及他们能够处理的材料。掌握了这些知识，您可以立即修改项目的设计约束。
此信息可能有用的一个主要示例是在钣金设计中，其中弯曲的最大宽度很大程度上取决于钣金制动器的大小。对于 CNC 材料去除工艺，了解可用的机器可能有助于您的公差。能够考虑哪些公差是“免费的”，或者由于机器的质量，哪些公差是微不足道的，这是有益的。这在机器之间发生了巨大的变化，并且由于使用的机器的质量而从图纸中消除不必要的公差可以导致更便宜的报价。
设计难以加工的特征
您可能知道，很难加工壁很薄、很深的零件。有些特征比其他特征更难加工，并且在使用某些材料时可能变得几乎不可能。例如，薄壁部分在铣削时可能会因过度振动而折断。小而深的螺纹孔可能需要您的制造合作伙伴出去购买长柄丝锥。复杂的 3D 表面加工非常耗时，尤其是在您需要出色的表面光洁度时。所有这些都值得在设计阶段考虑，应尽可能避免。
零件规格缺乏细节
包含更多信息总是更好，而不是没有足够的信息，特别是如果您是第一次与金属制造公司合作。尽管工程图纸通常出现在零件设计过程的最后阶段，但它是制造设计的一个重要方面，因为图纸上的数字、文本和图像通常是制造商的关键信息。
例如，当您指定要使用的材料时，请具体说明。仅仅说“铝”是不够的，因为它没有提供足够的信息。您是否需要材料认证才能与零件一起发货，以证明材料正是您要求的？这些决定最终会影响您的零件功能和成本。
使用非标准材料和特征尺寸
这似乎是一个小细节，但总是值得考虑你如何完成部分将开始它的生命。它会预先切割并面对正确的库存尺寸，因此可以直接投入机器中吗？或者您的制造合作伙伴是否需要接收整个托盘的板材库存，将其存储在库存中，并在加工前处理每张板材？也许可以更改您的设计，以减少您的金属制造合作伙伴必须做的准备工作量。
此外，请务必考虑设计中需要特殊工具才能创建的特征，例如螺纹孔或钻孔。通过遵守常见的丝锥和钻孔尺寸，您的制造合作伙伴更有可能已经拥有立即制造零件所需的工具，而不是强迫他们寻找专业尺寸以完成工作。
最后的想法
重要的是要注意，这些技巧几乎没有触及美妙的制造世界的表面——在设计产品时考虑这些仍然很有用。请记住，就像任何良好的工作关系一样，沟通是必不可少的！您和您的制造商都希望建立成功的合作伙伴关系，因此请尊重他们，让他们在他们擅长的领域提供建议。
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