什么是磨料喷射加工 (AJM)？- 完整指南
制造公司使用各种工艺从工件上去除不需要的材料。其中一些工艺相对简单，例如切割和钻孔。然而，其他的则更复杂。
磨料喷射加工属于后一类。它涉及用高磨蚀性颗粒对工件进行喷砂处理，以去除不需要的和多余的材料。要了解更多磨料喷射加工及其工作原理，请继续阅读。
什么是磨料喷射加工？
喷砂加工（AJM），又称磨料微喷、铅笔喷砂、微喷砂，是一种利用高速气体推进的磨料从工件上侵蚀材料的喷砂加工工艺。
常见用途包括切割热敏、易碎、薄或硬材料。具体来说，它用于切割复杂的形状或形成特定的边缘形状。
由高速流体驱动的细磨粒去除材料，通常直径约为 0.001 英寸（0.025 毫米）；常见的气体是空气或惰性气体。气体压力范围为 25 至 130 PSIG（170–900 kPa 或 4 bar），速度可高达 300 m/s（1,000 km/h）。
也称为铅笔喷砂，磨料喷射加工是一种用于制造业的加工工艺，用于从工件上去除不需要的材料。它通过用坚硬的磨料颗粒喷砂工件来实现其同名。
粒子通过气体以高速推进。因此，它们能够侵蚀工件表面的材料。
磨料喷射加工的工作原理？
使用连接到空气压缩机的特殊机器执行磨料喷射加工。空气压缩机使用惰性空气或气体。在此过程中，喷嘴将细颗粒物推向工件。
磨料射流加工中使用的颗粒非常细，直径通常只有 0.001 英寸。当空气/气体和磨料颗粒结合在工件上时，它们会从工件表面去除材料。
大多数磨料喷射机都是台式安装的。它们安装在工作台上，压缩机能够将气体与磨料颗粒混合。然后将工件定位在机器前面。为了从工件上去除材料，机器被启动，喷嘴位于所需区域。
应用程序
- 该工艺可用于切割槽、薄切片、轮廓加工、钻孔、产生浅裂缝、去毛刺，以及在硬脆材料中制造复杂形状。
- 常用于塑料、尼龙和铁氟龙部件的清洁和抛光，玻璃管内表面的磨砂，玻璃圆柱体上标记的蚀刻等。
- 用于脆性金属、合金和非金属材料的去毛刺、蚀刻和清洗。
- 塑料、尼龙的抛光可以轻松完成。
- 钻孔很容易。
- 易碎材料很容易加工。
磨料喷射加工的优势
- 能够在任何硬度和脆性的材料上切割复杂的孔形状。
- 能够切割易碎和热敏材料而不会损坏，因为气体或空气不会产生热量。
- 可以以相当高的精度加工通常难以接近的部分。
- 资本成本低。
磨料喷射加工的缺点
该工艺的缺点在于：
- 材料去除速度较慢，因此其应用受到限制。
- 喇叭口会变大。
- 加工精度差，喷嘴磨损率高。
- 可能需要对工作表面进行额外清洁，因为较软的材料可能会粘附磨粒。
- 这是一个昂贵的过程。
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