高能率成型 (HERF)
什么是高能率成型？
HERF（高能率成型） 是通过在短时间内快速向材料提供能量来成型材料的过程。有几种HERF方法，其中大多数依赖于用于实现高速的能源。
在这些成型过程中，需要在很短的时间间隔内施加大量能量。
尽管大多数压力机不以高速运行，但在某些情况下锻造是在高冲击率下进行的。这与锤锻不同，因为敲击不会重复。
对传统锻造操作的一个主要贡献是它们的高冲击速度是传统速度的 2 到 10 倍。在传统的实践中，为了获得更大的锻造力，质量项被做得越来越大，而在高速锻造中，速度项被增加了。
高能率成型 (HERF) 工作
高能率成型或锻造，有时称为高速锻造 (HVF)，机器是主要用于热锻造的立式逆流机器，尽管它们也可用于冷成型、制造粉末金属零件和深成型金属板部分。 HERF 机器，除了使用爆炸气体的机器外，都是通过突然释放压缩氮气来操作的。
这种气体驱动柱塞，柱塞压在顶部的密封环上。足够的高压气体进入密封环内的区域以移动活塞。然后，高压气缸作用于整个活塞区域，并以 9 到 20 m/s 的高速向下驱动柱塞。大多数零件都是通过一次打击形成的。气体
在这些高速下，金属会塑性流动，因为金属可以在高温下更多地加工。这是因为锻造没有给金属时间来冷却与模具接触的时间，并且热量没有时间散去。因此，可以将深直边零件制成零拔模或小拔模，这意味着以后要加工的金属要少得多。可以锻造更薄的壁。
在实验中制作了薄至 3.8 毫米的切片。已达到 +0.25 mm 的公差，有时甚至更小。用这种方法成功锻造的材料包括低合金钢、铝和镍钢。
列出的高能成型机容量为 2,850 至 3,43,520 kgfm（能量为 28,500 至 34,35,200J）。这在每台机器上都可以在很宽的范围内进行调整。重要的是要注意它们实际上更便宜，并且它们不需要像其他伪造者那样沉重的基础。但适当的润滑对于获得良好的模具寿命非常重要。
高能率成型的优势
HERF的主要优点如下：
1。 可以形成传统方法无法形成的零件。
2. 不易用于常规成型工艺的异乎寻常的金属可以形成范围广泛的尺寸和构造。
3。 该方法非常适合重击操作。
4. 成型后的回弹减少到最低限度。
5. 尺寸公差通常非常好。
6. 零件之间的差异保持在最低限度。
7. 废品率低。
8. 更少的设备和更少的模具缩短了生产周期
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