什么是双硬度计以及为什么它在制造过程中很重要？
在聚氨酯领域，选择合适的硬度计可能是产品功能的最关键关键。将各种硬度合并成一个零件的想法从其概念上来说是开创性的。这个概念被称为双硬度计。
定制聚氨酯制造商表示，专门的制造工艺是将软材料模制成更硬的聚氨酯，以利用聚氨酯在不同硬度点的独特性能。例如，冲击吸收（软）、坚固和支撑（硬）。
让我们更详细地讨论为什么双硬度计如此重要 在制造过程中以及今天如何使用该技术。
为什么选择双硬度计？
重量可能是零件的一个关键因素，减轻该零件的重量可以节省成本、提高性能和提高可靠性。这可以通过用高硬度（硬）聚氨酯代替金属轮毂或芯线并用低硬度（软）聚氨酯作为胎面进行涂层来实现。
冲击吸收和坚固性是使用双硬度计系统的另一个关键优势。例如，您需要吸收大量散装材料。
在这种情况下，低硬度计的吸收特性将很有用，尽管在没有支撑的情况下，软材料会在有效载荷的重量下失效，并且应该将更硬的聚氨酯模制到部件上以提供结构支撑。
使用双硬度计技术的应用
世界各地的各行各业都在使用和替换被认为已过时的当前系统，用于上述广泛的用例。其中一些应用包括采矿、汽车、航空航天等。
在某些情况下，采矿业使用双硬度计技术来实现我们之前讨论的振动和结构特性。
静电放电或也称为“ESD”可能非常 在采矿中看到的高粉尘环境中是危险的。航空航天业也使用高度易燃的液体和溶剂。这些环境中的静电会导致粉尘爆炸或溶剂着火，因此这对船员安全非常重要。
抗静电剂用于防止或消散静电，从而防止 ESD。聚合物中配制的抗静电剂可提供永久保护。因此，用非静态聚氨酯替代其他“可燃”轮毂和胎面对于工作环境的安全非常重要。
阅读本文后，您会明白为什么双硬度计技术对各个行业如此重要。它不仅可以让您的工作人员更安全，而且还可以确保提高可靠性、冲击吸收和更多材料。
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