什么是传送系统？它的类型、用途、优点 [with PDF]

每个需要将产品从一个生产区域运输或移动到另一个生产区域的行业都使用输送系统。这些行业使用这些输送系统来提高效率、降低劳动力成本并简化工作流程。

输送系统是机械处理设备，旨在将原始或加工产品从一个位置移动到另一个位置。制造和加工公司使用这些系统，尤其是用于批量生产的产品。同样，它用于处理尖锐或沉重的物品，例如汽车零件。

下面，我们讨论了您对输送系统的所有需求：类型、优势、限制、应用以及介于两者之间的所有内容。

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输送机系统的组件和要求

输送系统有不同的设计、尺寸和形状。但是，您会在每个输送系统中找到一些基本组件。它们是框架或皮带支撑、驱动器和惰轮/支撑系统。

在安装输送系统或将其用于某些应用之前，您必须考虑某些因素。一是可用空间，以确保不会阻碍或干扰其他材料和产品。以下是需要考虑的其他因素；

负载能力

承载能力是指系统每单位长度所能承载的最大重量。在计算总承载能力时，要注意整体床的宽度和长度。尺寸不准确会导致系统过载，这可能会导致损坏或迫使输送机在运行时停止。

速度

输送系统的平均速度决定了将产品从一个点移动到另一个点的速度。该速度通常以英尺每分钟 (fpm) 为单位。任何低于 65 fpm 的速度都被认为比普通人慢。也就是说，现代输送系统允许调整速度。这使得整个生产过程更加灵活。

材料处理

大多数输送机设计用于处理固体、粉末或液体材料。这些系统将具有不同的参数、形状、尺寸、配置等。例如，粉末或液体输送系统将被充分密封以避免泄漏。系统设计应在整个运输过程中满足最高质量标准。对于随着时间的推移可能会积聚灰尘的粉末状或片状材料尤其如此。

安全

与大多数工业机器一样，输送系统必须遵守 OSHA 规则并满足各种政府安全要求。最好的输送机系统具有不同的安全功能，以防止事故并最大限度地减少机器部件损坏。要考虑的一些安全要求是符号和警告标志、紧急停止按钮和键控电机激活功能。

驱动系统

驱动是系统的动力，用于移动传送带和传送带支架/框架上的材料。驱动系统可以在一个或两个方向上移动物体。根据设计，驱动器可以位于系统的开头、中间或结尾。该驱动器通常带有由电机驱动的齿轮系统。同样，有些根据其特定用例具有单一或可变速度。

输送机系统的类型

流行的输送系统包括皮带输送机、单轨输送机、高架小车系统和气动输送机。

其他有螺旋输送机、重力滚筒输送机、链式输送机和振动输送机。以下是市场上每种主要输送机类型的快速概述。

皮带输送机

它们是最简单和最常见的输送系统形式。皮带输送机带有一条移动皮带，该皮带位于钢架上以提供支撑。下方的框架也支持被移动的材料。

螺旋输送机

该输送系统在管道内的轴上具有旋转螺旋体。螺旋输送机常用于输送碎屑、颗粒状产品、松散物料等散装物料。

 气动输送机

他们使用加压气体将笨重的材料推过密封管道。当管道内部压力升高时，物料被提升然后通过管道移动。该输送系统常用于粉状和颗粒状产品。

 重力滚筒输送机

顾名思义，该系统使用一组连接到侧架的等距滚轮来移动重型产品和材料。该输送系统还应安装在一定角度，以便材料通过重力移动。该系统还提供了一个方便的表面来放置产品以进行移动。航运公司经常使用重力滚筒输送机来装载和解锁卡车。

单轨输送机

该系统由可以修改以移动不同产品的导轨组成。单轨占据生产车间上方的空地，最适合长距离搬运产品。

溜槽输送机

这些是由金属、塑料或木材制成的光滑平面系统，并以一定角度安装在输送机框架中。它们通常用于邮件处理、废料处理、包装等。

输送机系统工作原理

为了了解输送系统的工作原理，我们将选择带式输送机进行说明。后者有一条由厚而耐用的材料制成的皮带，环绕在滑轮上。该输送机还具有一个支撑系统，旨在保持正在运输的材料不会下垂。

其他关键部件是驱动系统和皮带清扫器。驱动系统主要由为皮带轮提供动力的交流电机组成，而皮带清扫器则在卸载负载后清除残留在皮带上的任何回运。

也就是说，输送机的工作原理会根据驱动单元的设计、滑轮配置和附加模块而略有不同。在挑选输送系统之前，请确保您了解其工作原理以及它是否能满足您的独特需求。

输送机系统应用程序

正如您所料，输送系统几乎遍布您能想到的所有工业领域。据估计，到 2025 年，输送机市场将达到 100.7 亿美元。这意味着在 2020-2025 年的预测期内，复合年增长率为 4.5%。

输送系统的基本用例之一是包装应用。它还广泛用于需要多个过程的领域。例如，它们可以与瓶盖和包装机一起使用，以输送带盖的瓶子进行包装。

不同的输送系统在不同的工业环境中找到它们的用例。例如，用于屠宰场、干洗店和汽车生产车间的高架输送机。气动和螺旋输送机通过半封闭管输送产品，通常用于粉状和干燥产品。

其他输送机完成专门的操作，例如在流程之间移动产品。一个例子是用于制造车间的步进梁式输送机，其中精度很重要。

用例包括金属加工、制药、烧结、食品加工和印刷应用。换句话说，任何成品或材料必须来回移动的生产过程都将受益于输送系统。

输送系统的优点和限制

传送系统的一些主要优点是提高效率和节省时间。由于机器的工作没有偏差，因此一致性和质量很容易管理。输送系统也很灵活，可以根据生产要求进行调整。这主要是通过调整运行速度来实现的。这些系统的其他好处包括提高生产车间的安全性和增强的灵活性。得益于驱动系统的自动卸料和双向功能。

除了上述好处外，输送系统也有一些限制。大多数这些限制是由于维护不善或部件突然故障导致的系统故障引起的。

系统故障的例子包括皮带漂移、打滑、堵塞、过多的回运和溢出。每种类型的输送系统都会遇到不同的挑战，您需要了解所有这些挑战。这样，您就可以为潜在的停机时间做好准备，甚至可以更早地寻求解决方案。即便如此，这些问题中的大部分都可以通过定期维护来解决，最重要的是，通过投资购买优质可靠的产品。

结论

如果您想自动化您的某些生产流程，那么投资输送系统可能是您的最终解决方案。选择输送机时，始终优先考虑负载能力、额定速度和吞吐量、驱动器位置和框架配置。

同样，您应该在购买产品之前进行自己的研究，以确保它来自知名公司。来自伟大制造商的输送系统将在市场上拥有良好的业绩记录。您可以通过在受信任的第三方网站上查看客户评论来检查这一点。

其他需要注意的是保修期、预期寿命、技术和客户支持服务。为了避免在洪水市场中感到不知所措或困惑，在对众多输送系统进行分类时，请考虑寻求专业建议。

关于作者

Alejandro Perez 在 ACASI Machinery 担任设计工程师。他对机器非常感兴趣，并且在使用传送带系统方面拥有丰富的经验。