集成 CAD/CAM 解决方案：适合您吗？

本文深入探讨了集成的云 CAD + CAM 软件的优势，包括协作、自动化和组织。

集成 CAD + CAM 解决方案将 CAD（计算机辅助设计）和 CAM（计算机辅助制造）程序的优势结合到一个系统中。集成的 CAD + CAM 程序将带您从设计过程到制造过程，并且可以基于传统的节点锁定系统或基于云的系统。

如果您是设计师，集成的 CAD + CAM 解决方案可以轻松地与您的内部机械师或外部制造商共享您的 CAD 模型。如果您是一名机械师，接收 CAD 文件和跨部门协作从未如此简单。听起来很方便，对吧？虽然易用性无疑是一个首要的好处，但还有很多值得探索的地方。

如果以下功能可以使您或您的团队受益，那么集成的 CAD + CAM 解决方案可能适合您。让我们开始吧。

消除数据翻译问题

集成的 CAD + CAM 解决方案无需转换为 STEP 或 IGES 等中性文件格式，也无需购买昂贵的数据转换器。在同一设计系统中工作时，在翻译过程中不会出现丢失数据或损坏数据的问题。

尽管您可以为其他系统购买直接翻译器，但它们通常会滞后于 CAD 系统的更新。这意味着您的直接翻译人员可能需要数周或数月才能赶上原始 CAD 格式的文件格式更改。

模型关联性

在与 CAD 设计相同的环境中工作允许 CAM 数据与原始模型保持一定程度的关联性。模型中的更改将被自动标记并经常在集成的 CAD/CAM 系统中自动更新。

简化的工作流程

消除数据转换的额外步骤并使用与设计相同的界面，可以简化设计到制造的工作流程。这可以转化为所需的培训时间减少、维护多个 CAD 和 CAM 软件包的 IT 资源减少以及更强大的升级过程。

自动化更多的制造过程

集成 CAD/CAM 解决方案提供更完整的制造工作流程，让您可以利用自动化。除了创建 CAM 刀具路径外，它还可以输出到其他制造过程，例如 3D 打印、探测和扫描。

完整的设计功能

获得完整的设计功能是集成 CAD/CAM 软件的最大优势之一。这些设计功能可用于修改模型、创建工件夹具或夹具，或在制造前在模型上创建额外的“径流”或附加数据。

直接编辑实体模型有助于修改圆角并在冲压模具上创建间隙。它还可以快速更改模具的各个部分，以快速编辑浇口和冷却。装配功能可以快速轻松地插入虎钳、夹具、工作台和其他制造设备。此外，具有完整尺寸标注的绘图功能可以在必要时快速创建 3D 打印件，以便与他人共享。

集成验证工具

完整的 CAD/CAM 系统还可以包括或具有可用模块，用于在开始 2.5 轴、3 轴或 5 轴加工过程之前验证设计。可以计算结构分析以查看设计在创建和测试之前是否会失败。塑料模流分析可以在模具创建之前验证模具设计。

计算出的 CNC 刀具路径的模拟可用于验证无碰撞运行，甚至将夹具、固定装置和虎钳考虑在内。

保持井井有条并在团队中工作

完整的 CAD/CAM 系统具有文件管理和存储库的形式，可以确保每个人都在进行最新的设计迭代。使用具有关联性的主模型意味着分析、模拟和刀具路径更新可以比以前更快地进行，而不会发生版本冲突。

在部门之间共享知识

可制造性设计是提高效率的关键组成部分。当设计和制造使用相同的系统时，他们可以共享数据和协作，确保在制造过程中可能提出的任何问题都在设计过程的早期提出。

云功能

基于云的 CAD/CAM 软件（如 Autodesk Fusion 360）具有集成 CAD/CAM 系统的大部分（如果不是全部）优势。由于零件是从云端共享和访问的，因此可以自动维护数据的版本控制。如果您更新了某个部件并且其他人将其打开，他们将收到更新版本的通知并进行相应更新。 Fusion 360 等产品甚至包括一些用于应力或热分析的分析工具。

基于云的 CAD/CAM 系统最适合协作。任何人都可以被授予查看和测量零件的权限，在设计过程中对其进行注释，并确保可制造性。基于云的系统会自动更新，通常需要较低的 IT 维护成本，让您可以在任何地方（甚至在飞机上）对模型进行编辑或 CNC 编程。

如您所见，与非集成方法相比，集成 CAD/CAM 解决方案提供了许多优势。基于云的 CAD/CAM 软件包提供了更加明显的优势。你怎么知道这个解决方案是否适合你？在此处详细了解 Fusion 360 如何帮助最大化您的机器。