故障排除：诊断主轴问题

您的主轴是机器的心脏。但就像人的心脏一样，它只是系统的一部分。伺服和滚珠丝杠、变频驱动器、供气质量和冷却剂都会对主轴的健康状况和机器性能产生重大影响。如果您的主轴或机器出现异常问题，请随时致电 MSC Machinery Group 的专家寻求故障排除帮助。

主轴发生故障的迹象是什么？

• 机器内部感觉到振动。
• 零件上出现颤痕/光洁度差。
• 生产超出公差的轮廓尺寸、锥度、圆度的零件。
• 无法正确修整砂轮。

是什么导致主轴振动？

• 主轴振动过大可能是由多种因素造成的，例如：夹头螺母和工具不平衡、工具损坏或缺少刀片，以及工具延伸部对于运行速度而言过长（请参阅操作员手册；随着长度变长，运行速度必须降低）。

我刚装了主轴，它正在倒转！

• 这在带接线端子的三相电机中很常见。切换任意两条电源线，主轴将按正确方向运行。

主轴在启动时剧烈抖动/振动并且性能不佳。

• 这是单相的指示。验证主轴、VFD 和任何连接器的连接。
• 将主轴送至 MSC 进行电机诊断和维修。

我的 VFD 出现“过流”或类似故障。

• 验证主轴、VFD 和任何连接器的连接是否干净、牢固且牢固。
• 验证 VFD 参数设置。
• 如果绕组短路或绝缘损坏，请送至 MSC 进行评估和维修。

我刚更换了我的 VFD，它一直跳闸。

• 首先验证这些基本驱动参数是否根据您的主轴设置。 注意： 这仅适用于异步电机。
• 验证主轴、VFD 和任何连接器的连接是否干净、牢固且牢固。
• 如果电机绕组短路，送MSC维修。

主轴不转。

• 尝试用手转动主轴。如果它自由旋转，继续。如果不是，它在运行时被启动或轴承严重损坏。致电 MSC 寻求进一步帮助。
• 验证传感器逻辑是否正确并正确读取。
• 检查工具夹/松开阀没有泄漏。

主轴发热。

• 验证您的冷却系统（液体、压缩空气、电风扇）是否正常运行。
• 在切割期间监控电流消耗。电流高于正常值表示工具变钝或进给速度过快。
• 如果用手转动主轴有噪音，则可能是轴承问题。发送至 MSC 进行进一步诊断。

主轴一直运行良好，现在完全锁定。

• 如果不存在其他性能问题，请检查控制主轴夹紧/松开的电磁阀是否漏气。泄漏的阀门会导致旋转的主轴部件与固定的致动器接触。这种摩擦将零件焊接在一起，通常不拆卸就无法修复。发送至 MSC 进行全面诊断和维修。

主轴似乎从前面漏气。

• 这在许多主轴中很常见，并且是防止污染物进入轴承的系统的一部分。这很正常。

主轴正在折断换刀器上的夹爪。

• 检查每个轴的机器偏移量。
• 检查工具更换程序的时间安排。

工具未夹紧/松开或未紧紧握住工具。

• 验证拉钉是否适合您的主轴。
• 验证传感器逻辑是否正确并正确读取。
• 检查夹具组（夹具段）是否损坏。
• 牵引杆/弹簧组组件可能已损坏。发送给 MSC 进行评估。

主轴停在刀具上，但不会拾取。

• 这通常是由“工具打开”传感器（通常是 S2）读取不正确引起的。在尝试调整传感器之前验证正确的弹射行程。

主轴不会释放工具（HSK 锥度）。

• 验证主轴是否有足够的气压。
• 验证传感器逻辑。 “工具打开”传感器（通常是 S2）无法正确读取可能会导致此问题。
• HSK 锥度根据刀具和主轴锥度之间的轻微干涉原理运行。
• 在工具上涂一层 Lusin G31 以改善脱模效果。使用 PDS P/N 999-090-G31 订购。

主轴不会释放工具（ISO 或 CAT 锥度）。

• 验证主轴是否有足够的气压。
• 验证传感器逻辑。 “工具打开”传感器（通常是 S2）无法正确读取通常会导致此问题。
• 拉杆组件弯曲或出现故障。

传感器工作不正常。

• 在对传感器进行任何调整之前，请寻找可能改变系统的其他根本原因。
• 验证拉杆/夹具组的正确顶出行程。此规格因制造商而异，但可以在您的机床手册中找到。
• 验证主轴是否有足够的气压。
• 验证拉钉是否适合您的主轴。
• 如果拉杆处于调整状态，请尝试根据机床手册调整传感器。
• 如果无法从传感器获得读数，请取下传感器并针对任何金属物体进行测试。如果仍然没有读数，请联系 MSC 寻求更换和帮助。

其他条件

高径向载荷

• 当机器进给速度对于被切削的材料来说太快或当高进给推动刀具切削刃有缺口或非常钝时发生的故障。这是由第一个前轴承对的故障决定的。

高轴向载荷

• 当主轴遭受高轴向冲击时发生的故障，例如插入材料而不是斜入或撞到工作台上。此故障由前轴承对的第二个故障决定。

不平衡工具

• 如果使用的工具未正确平衡或超过建议的建议工具尺寸或重量限制，则会发生故障。在后轴承副的损坏中可以观察到这种故障症状。

运行时的驱动

• 在主轴仍在旋转时，执行器的活塞接触拉杆时发生的故障。这可能是由操作员或编程错误引起的。接近传感器的故障或调整以读取牵引杆或感应轴运动的传感器或继电器的位置也可能导致它。另一个可能的原因是执行器受到污染。此故障由执行器活塞杆和拉杆螺母端面上的目击标记确定。

短路绕组

• 此故障通常发生在主轴没有接收到正确的输入电源时。多数情况是变频器的参数与主轴电气特性不对应造成的。这通常由与客户协商确定。

工具卡在锥度

• 这通常是由于过大的工具引起的热量传递。它也可能是由于执行器中的污染或牵引杆组件中的弹簧断裂导致牵引杆的不正确弹出行程引起的。这通常通过检查牵引杆来确定。

锥度刀具滑动

• 这通常是由于长重切削的热量传递导致刀具锥度热膨胀或收缩。它也可能是由于执行器内的污染或牵引杆组件中的弹簧断裂导致的牵引杆弹出行程不正确引起的。这通常通过检查牵引杆来确定。

崩溃

• 这通常是由操作员或编程错误引起的。当主轴被驱动到机器人应用程序的工作台或周围组件中时，会发生此故障。这是由轴锥体和主轴体的物理损坏决定的。

其他

• 由于运输损坏、电风扇故障、电子箱故障等异常情况导致主轴发生故障。

以前在 Precision Drive Systems 网站上出现过。