增材制造：驱动体育用品行业创新与性能提升

2020年团队运动参与度下降，但许多人转向跑步、骑行、瑜伽等个人运动保持活跃。自行车制造商和针对个人运动的运动服饰公司表现亮眼。2021年体育用品行业市场份额增长至521亿美元。

为满足从社区慢跑者到奥运选手的不同需求，当今制造商必须生产轻量化、贴合度高、高性能的运动装备。了解增材制造如何帮助体育用品制造商同时实现这三大目标。

增材制造在体育用品行业的应用

3D打印为体育用品制造商开辟新机遇，主要因为不再需在强度与轻量化之间二选一。增材制造能创建晶格结构等复杂几何形状，在不增加多余体积前提下增强强度，正如我们利用Carbon数字光合成（DLS）工艺为Rawlings REV1X手套制造的嵌件。

此外，制造商可创建定制装备，提升运动员穿戴舒适度，改善赛场表现和防护装备功能。

许多体育用品制造商已采用增材制造，随着企业发掘其定制化和优化机遇，3D打印在体育行业应用将持续增长。以下是几大热门应用：

头盔

头盔需通过坚固结构设计和合适贴合吸收冲击保护头部。不合适的头盔可能无法充分保护运动员，不良贴合还会分散注意力，均可能导致受伤。

3D制造是打造定制贴合头盔的绝佳选择。测量运动员头部尺寸后，可3D打印晶格结构使头盔贴合佩戴者头部。晶格结构还能生产更轻、通风更好、能安全分散或吸收冲击的头盔。

护齿

运动员佩戴护齿降低脑震荡风险，保护颌骨、牙齿和面部。但成品护齿往往防护性能不佳。制造商可利用运动员口腔3D扫描数据打印定制护齿，佩戴稳固、防护更有效。

鞋类

3D打印可制作独特贴合脚型的鞋垫。制造商还可利用增材制造在鞋垫基础上植入柔性几何结构，为最需要部位提供额外支撑。这些定制产品支撑性和舒适度更佳，提升运动员控制力和表现。

采用3D打印晶格结构的鞋款在运动员中日益流行，如Adidas Futurecraft 4D鞋款，其中底采用Carbon DLS™工艺打印。3D打印的独特能力让Carbon和Adidas设计出精准满足运动、缓冲、稳定性和舒适需求的中底，为运动员提供更佳体验。

残奥运动员装备

3D制造也非常适合为残奥运动员制作装备和假肢。增材工艺制造假肢、轮椅或专用装备，能提供轻量、坚固、完美贴合、满足特定需求的装备。

随着更多公司发现优势，3D制造在体育用品行业将持续增长。3D打印运动装备完美贴合运动员需求，提升表现并赋予竞争优势。同时，它使制造商能在不牺牲强度前提下生产更轻装备。

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