增材制造在汽车行业的应用

汽车行业正在发生变化。在全球范围内，制造商正在建立战略合作伙伴关系，以优化资产部署，使其供应链更具弹性，并转向经常性收入流。因此，制造商已开始将增材制造等尖端技术融入汽车制造过程。深入了解汽车行业的 3D 打印如何帮助缩短产品开发生命周期、简化设计流程、降低成本等等。

在汽车行业使用增材制造的好处

仅在六年前，所有增材制造支出的 16.1% 都归功于汽车行业。预计 2021 年汽车行业将消耗价值约 5.3 亿美元的 3D 打印材料，一些行业领导者预测，到 2029 年，汽车行业的 3D 打印将产生 90 亿美元的收入。显然，汽车行业的领导者和创新者越来越多地看到整合的好处添加到他们的制造策略中。以下是添加剂在汽车行业的四大关键优势：

1。加速原型设计

原型设计是汽车设计过程的重要组成部分。设计师不仅使用精确的、按比例缩放的原型来交流想法，而且还使用它们来测试性能、适合性和空气动力学。为每个产品变体建立物理模型可以简化版本比较和识别潜在问题，使设计人员能够准确地改进产品、提高美观度并满足性能要求。

借助增材制造，设计人员可以在打印前模拟各种参数，从而减少生产前所需的迭代次数并加快开发过程。产品团队还可以使用添加剂在现场创建模具、热成型工具、夹具、夹具和固定装置的原型。

2。简化供应链

3D 打印还可以简化汽车公司的供应链。大多数汽车制造商的供应链非常复杂，因为他们外包了许多零件。增材制造使制造商能够在总装设施附近打印组件，从而最大限度地减少浪费、运输成本和停机时间。

除了制造原始零件外，制造商还必须提供维修零件。传统上，这涉及创建和存储许多备件，并且大多数零件分销商只有现成的常用替换零件。需求低的零件通常很昂贵，并且可以停产。然而，增材制造使公司能够按需 3D 打印请求较少的零件，从而消除了对较小远程仓库的需求并降低了运营成本。

3。轻量化

更轻的零件意味着汽油动力汽车的燃料消耗和排放减少，但它们对于电动汽车也是必不可少的。较重的车辆需要更多的电池容量才能满足性能目标，但电池比其他车辆部件更重。因此，增加电池容量会不成比例地增加车辆重量。团队可以使用晶格生成和拓扑优化工具来创建复杂的组件并在不牺牲功能的情况下减轻重量。

4。支持定制

增材制造也常用于生产定制零件。您不仅可以为老爷车模型 3D 打印独一无二的零件，还可以在逐个驾驶员的基础上生产定制零件。例如，您可以使用添加剂来创建个性化的美学组件。您还可以通过增材制造生产定制的汽车装配工具，从而更轻松地高效制造高质量产品。定制工具的性能应该比批量生产的同类产品更好，有助于提高生产线的生产力。

立即开始使用增材制造

如今，制造商使用增材制造来降低成本、创建精确的原型、简化供应链，甚至生产轻量化的最终产品。随着硬件、过程自动化和材料的不断改进，汽车制造商可能会以更高的产量制造更大的零件，并通过添加剂提供更多的大规模定制。要开始使用增材制造，请联系 Fast Radius 等经验丰富的汽车制造合作伙伴。

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