如何用截止阀隔离工业流体系统
如何使用截止阀隔离工业流体系统
Joe Bush，世伟洛克阀门产品经理
在进行工业流体系统维护时，安全至关重要。单根管线内部的压力或流量对更换仪表或测量设备的技术人员来说是一种危险。这就是为什么风险管理人员强调在维护之前隔离任何流体系统管线的必要性。
在流体系统中放出通电腿时，按顺序设计和安装两个截止阀已成为行业和安全标准。双截止阀顺序是实现零压力和零流量基本状态的最安全方法之一。
在设计两个截止阀来隔离流体系统时，工程师通常采用两种常用方法。首先，工程师可以在两个截止阀之间添加第三个阀门，以排放或排出可能从第一个截止阀泄漏的任何压力。另一个可行的选择是让第三个阀门将流量转移到正在维护的管线部分周围的旁通回路。下面概述了两种流体系统配置，为系统隔离和维护提供了以安全为中心的设计选项。
工厂中隔离配置的主要位置
对于工厂或工业设施中可能需要维护的任何流体系统管线，技术人员必须有一些安全隔离该管线的方法。一些需要进行隔离配置的特定位置包括：
- 可能需要定期维护的任何设备或组件，例如过滤器、阀门或变送器。
- 可能需要重新配置、维修或更换的任何系统、撬块或线路。
- 可能需要维修或维护的主流程管道的任何部分。
- 从工艺管线上取下的任何仪表管线（例如，抓取采样站、采样系统或压力、温度或流量读数）。
- 采样系统中的校准液，以及任何可以打开或关闭的采样流。
配置隔离的选项
避免只有一个截止阀或没有备用阀的情况是行业标准。如果单个截断阀的阀座存在很小的泄漏，则压力会在维护的管路中缓慢积聚，从而造成安全隐患。因此，鼓励在流体管线中实现隔离的两种主要配置之一：
1。双阻塞和出血 (DBB)
双阻断和排放配置（DBB）是隔离流体系统的最简单配置。当使用过程接口阀时，或在通向仪器或设备（如变送器）的管线上，通常使用它从过程管线过渡到仪表管线。这三个阀门可以配置为单个歧管单元，也可以配置为三个独立的组件。
2。旁路循环
旁路回路是一种稍微复杂的配置，它不仅可以隔离维护中的流体系统管线，还可以重新路由流量，以便在维护期间过程可以继续运行。
例如，旁通配置中的第一个截止阀可能是三通阀——在需要维护的部分周围分流。现在可以更换系统过滤器而无需停机。旁路的另一个原因是避免系统流量突然关闭时产生的液压冲击或“水锤”。
隔离和减压
准备对任何流体系统进行维护的第一步是减压。这样做时，最佳做法是依次安装两个截止阀，以防止在维护的管路部分产生压力。一个好的阀门不应该通过阀座泄漏，但这可能会发生。例如，如果管道在外面，太阳可能会加热管道并将压力升高到阀门的指定额定值之外。其他潜在的情况包括阀门是否没有得到适当的维护，或者它是否是正确关闭的错误阀门选择。为了防止这些和其他可能的泄漏，需要第二个截止阀以及排气阀或排放阀。或者，在不能选择停机的情况下，复制维护线路中组件的旁路回路是一个很好的选择。
选择合适的截止阀
仪表管线中截止阀的两种最常见的选择是球阀或针阀。维护技术人员必须检查每个系统所需的阀门的系统规格。
球阀： 球阀适用于快速关闭和高流量。此外，手柄有助于指示定向流动或关闭。然而，在液体流动的情况下，球阀会因为突然关闭而产生液压冲击或“水锤”，从而损坏压力指示器、流量计和关闭上游的其他组件。有几种方法可以避免液压冲击。一种是结合旁路回路。在关闭第一个球阀之前，旁通回路打开，这样流量就有了流向，这避免了流量突然停止和压力峰值，否则会导致。第二种选择是使用针阀代替球阀。
针阀： 虽然针阀主要设计用于流量或计量控制，但许多针阀在正向关闭时是有效的。此外，使用针阀的流体系统关闭是渐进的，因此可以防止液压冲击。如果用作截断阀，针阀应针对该特定目的而设计，带有旋转尖端或软阀杆尖端。使用针阀时可能需要特殊的设计考虑以防止泄漏。例如，金属V-tip在关断时会磨到金属座上，造成划伤。
集成 DBB： 世伟洛克提供了一个完整的双截止和排放 (DBB) 配置，以提供额外的可靠性。更少的潜在泄漏点、减少的空间和重量以及简化的安装有助于进一步简化系统。
谨防在隔离配置中无意中使用了错误的流体系统组件。球阀和某些类型的针阀是为强制关闭而制造的，但调节器不是——即使可以设置调节器来停止大部分流量。如果您需要在调节器位置附近关闭，在上游安装球阀是最安全的。
除了选择截止阀外，最好在隔离配置中的第二个截止阀下游安装压力指示器。这将能够在维护时对压力进行目视检查。
花时间用截止阀正确隔离流体系统管线，不仅可以提高维护活动的安全性，还可以增加系统正常运行时间和工厂盈利能力。要了解如何在您的工厂中安全地配置流体系统并就最佳实践培训您的团队，请注册世伟洛克流体系统基础培训课程或联系您当地的世伟洛克销售和服务中心。
工业技术