通过精密加工打造卓越的液压系统

液压系统使用流体驱动工具——尤其是那些执行连续、重复性任务的工具——以及移动、定位和提升重物，例如机器组件和原材料。液压系统是制造、建筑设备、建筑基础设施和车辆的基本要素，仅举几例。

液压系统由复杂的精密加工部件组成。例如，控制阀直接或通过软管和管子自动分配液压油。控制阀本身由阀门、阀体和套筒组成，它们都按照严格的规格和公差进行了精密加工。

在本博客中，我们将讨论精密加工过程是什么样的，以及为什么它非常适合液压系统的需求。

关于精密加工过程

技术先进、尖端的成品是精密加工的完美搭配。精密加工可容纳丰富的原材料——包括铝、钢、不锈钢、铜和青铜——以制造出液压系统组成的精细零件。这个过程包括使用计算机辅助设计 (CAD) 和计算机辅助制造 (CAM) 程序以及 ProE 和 UG 等工艺程序来创建微详细的蓝图，然后创建零件。

精密加工过程的一些示例包括：    

• 精密珩磨
• 硬转
• 高精度内径和外径研磨
• 去毛刺
• 高精度外径无心磨削
• 热处理

有关所有这些过程的更多信息，请参见此处。

精密加工的优势

1。运营效率

CNC 机床能够在无需监督的情况下高速自动运行，使制造商能够降低生产成本并优化效率。精密加工设备遵循 CAD 生成的图纸来解释和执行准确的规格。

2。减少材料浪费

因为根据定义，加工是一个材料减法的过程，任何错误都会导致代价高昂的材料浪费。数控机床通过减少精确切割所需的原材料来消除浪费。

3。更简单的原型测试

过程越精确，产品开发阶段就越灵活和适应。这也为探索具有增长潜力的利基市场创造了机会。

兼容的液压系统组件

精密加工能力非常适合提供复杂液压系统所需的高质量金属部件。一些例子：

• 控制阀 ：控制阀通过打开或关闭来控制流体通过液压系统的流动。自动控制阀依靠电动、气动或液压执行器根据预定的速度和体积打开和关闭。
• 滑阀 ：无论是旋转阀还是滑动阀，滑阀都可以引导流体流入或流出液压系统中的其他阀。它们可以由塑料套管内的旋转 x 形芯或带槽的线轴组成，该线轴在套管内滑入和滑出位置以阻止或允许液体流动。
• 活塞泵 ：活塞泵通过在气缸内利用一个或多个往复活塞来移动和加压液压油。通常由电动机通过曲轴和连杆驱动，活塞泵还包含至少一个外围 O 形圈，当活塞移动时，它会密封气缸。
• 软管套 ：包裹式橡胶和合成流体输送管、软管套管通过防止扭结和束缚以及外部损坏和磨损来延长机器的使用寿命。它们分为三个主要品种：弹簧、扁平或尼龙。
• 阀体 ：本质上是阀门（包括传动阀）的所有组成部件在其中运行的结构（或“外壳”），阀体可以由多种材料制成，包括黄铜、青铜、铸铁、钢、不锈钢和合金.

鹰普精密加工液压元件

精密加工是液压系统长期耐用和可靠性最有效和最可靠的方法。它确保系统内的部件始终如一地、精确地制造，并且尽可能减少浪费和低效。

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