提升效率：改善工业流体系统性能的实证策略

如何提升流体系统性能

Cory Cottrill，现场服务产品经理

繁忙工厂中，流体系统性能有时让位于其他优先事项。但缺乏适当维护，问题会迅速滋生。保护运营、维持流体系统安全性能的关键是建立持续系统改进、最小化安装错误、装备员工自信应对工作的学习文化。

每年，Swagelok 现场服务工程师走访数千工业设施，就流体系统维护建议客户。未解决流体系统问题导致的低效可能代价高昂，更糟的是逸散性排放成为重大危害时危及人员安全。考虑以下步骤确保流体系统性能优化。

投资流体系统培训教育

大多数流体系统问题源于安装问题，而非单个组件故障。发现接头未正确拧紧或卡套反向安装并不罕见。这两种情况都招致泄漏和逸散性排放。即使有数十年经验的专业人士，若未接受过优化性能和流体系统泄漏检测的正确指导，也会犯这些常见错误。

专注材料选择、组装安装、日常维护考量的流体系统培训计划，能通过教导员工更安全、更聪明地工作来预防系统健康恶化。教育还让员工熟悉正确术语，更好装备他们在出问题时对话。缺乏正确词汇或理解，技术员可能不愿谈论技术问题。其他时候，建议在翻译中丢失，导致时间资源浪费。改善沟通和通用术语理解能改善流体系统故障排查和泄漏检测。

培训项目还向员工介绍问题出现时可求助的专家资源。有时只需询问见过该问题的供应商，就能缓解工程师、技术员、安装工等工厂员工的日常压力。

诊断流体系统问题

很多时候，泄漏阀门或噪音调节器被同类组件替换。标准纠正措施能解决一些问题，但可能无法解决其他问题根因。这些包括系统过压、过度振动、不兼容材质组件等挑战。

更换零件简单，但不知其失效原因，问题可能复发。旨在识别问题、制定维修路线图、推动流程完成的培训计划，能通过教导员工追溯问题源头来帮助。

诊断流体系统问题和预防逸散性排放时，始终建议寻求专家帮助。没有两个系统完全相同，过去有效的方法在不同应用中可能不产生相同结果。透过症状识别问题源头需深入理解组件和系统如何协同工作。虽然网上容易找答案，但只有现场审计能详细确定流体系统状况。利用系统评估与咨询服务很有价值。

让流体系统改进变得容易

流体系统变更常需部门审批。例如，某应用可能适合从闸阀改球阀，但授权流程困难只会延误解决问题。其他时候，维护人员视特定问题为工程责任，反之亦然，导致僵局、系统开始失效时支出增加。

一策略是授权审查小组快速推进所有部门认可的改进和维修，设定月度目标让团队对工作负责。仅将决策者聚在一起就能激发对话、推动快速行动。同时各部门可基于独特视角分享顾虑，帮助发现仅从完整系统视角才明显的问题。

考虑聘请可信专家协作负责工厂不同职能的个人。这能促进部门协作，许多情况下第三方能成为启动项目并保持动力直到成功的驱动力。

奖励超额付出者

当员工对维修感到良好，流体系统维护可成为优先事项。激励计划增添趣味和竞争性，转化为数月数年对系统维护的主动态度。现实是维修工作枯燥，但伴随自豪感和成就感，甚至最例行任务也能激发热情。

激励性维护能大幅提升运营效率。统计显示许多工厂安全事故可预防，简单故障排查和合理设计实践可为客户节省数万美元乃至更多的工时损失、材料浪费、清理成本及其他故障后修正费用。定期维护对同时培养对个人如何日复一日影响工厂生产力和流体系统安全更深认知的员工更具吸引力。

其他考量

还有许多保护流体系统、预防逸散性排放的方法，通过知道看什么、不做什么：

• 观察聆听预警信号。工业工艺系统往往嘶嘶、轰鸣、叮当、砰砰作响，但这些声音通常预示流体系统组件麻烦。第三方能提供全新视听视角，挑出员工习以为常的问题。
• 只信任专家。 别拿关键运营冒险交给不精通系统健康性能的人。流体系统专家能帮识别他人可能遗漏的许多问题。

立即开始

新常规能重振流体系统开始失衡的设施。即使仅一名员工具备知识和动力做改进，也能成为厂内强大力量。通过建立强调最佳系统健康的文化，可避免昂贵维修和事故。Swagelok 专家可帮助定制满足任何现场特定需求的策略。