最常见的6种精密CNC加工工艺
通常采用某种类型的精密加工工艺将工件加工成最终产品。以某种方式去除材料以提高表面质量和公差水平。现代制造商在这些加工过程中依靠使用计算机数控或 CNC 来将特殊设计通过多个维度转换为精确的形状。本文着眼于六种最常见的精密数控加工工艺。
什么是CNC精密加工？
加工涉及以特定方式塑造工件以满足最终用户的确切要求和尺寸。 CNC 精密加工采用先进的、高度计算机化的工具来执行这些操作，具有高度的准确性和可重复性。通过手动流程几乎不可能达到这些效率和一致性水平。
最常见的 6 种精密 CNC 加工工艺类型是什么？
制造商使用各种各样的 CNC 加工工具以精确的方式去除不需要的材料，同时满足最复杂的零件设计标准。一些最常见的流程包括：
一 - CNC 铣削：这可能是最常见的精密加工工艺。在这里，旋转刀具用于从工件上去除任何多余的材料。在此分类中，可能有不同类型的铣刀，例如倒角铣刀、立铣刀、螺旋铣刀、手动铣刀、平面铣刀和万能铣刀。铣刀可以垂直或水平方向接近工件。
二 - CNC 车床：使用 CNC 车床或调整中心，将材料或工件固定在机器上。它安装在主轴上并在各个轴上旋转。 CNC 车床使用多个轴，从 2 个到 6 个或更多，这允许制造更复杂的组件。轴数越多，加工能力越强。
三 - CNC 钻头：在工件上创建精确的圆柱形孔需要使用 CNC 钻头。钻孔动作产生的多余材料必须有效去除，以保持钻孔的整齐和准确。
四——CNC磨床：铣削或车床加工后，一般用CNC磨床对加工零件的粗糙表面进行抛光。
五 – CNC 激光束加工 (LBM)：LBM 是一种热材料去除工艺，它利用高能光束加热材料并使其熔化，从而产生切割。激光束的高精度适用于切割、钻孔和焊接。
六 – CNC 放电加工机 (EDM)：这种广泛使用的加工工艺使用热能从工件上去除不需要的材料。在电极和工件之间产生一系列隔离的电火花。该工艺只能用于导电材料，例如铝、钢、不锈钢、黄铜或铜。
当今制造业中还有许多其他类型的精密 CNC 加工工艺，但用于手头工作的最佳机器始终取决于项目、所需的精度程度、预算和时间限制。需要高品质加工设备的正确组合，以满足包括汽车、液压、航空航天、医疗以及石油和天然气行业在内的各个行业的需求。
精密数控加工的优势
使用这些常见的精密数控加工工艺可以实现许多优点。由于大量使用计算机控制功能，这些过程提供了极高的准确性、速度和精度。具有复杂几何形状的组件可以始终以严格的公差生产，即使是最大的产量。表面光洁度也比人工加工的更光滑。
详细了解常见的精密 CNC 加工工艺类型
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