最常见的精密加工零件精加工服务类型 - 第 2 部分

第 2 部分：去除或重塑组件表面的精加工服务

有几种表面精加工技术可以“去除或重塑精密加工部件的表面层”。这些精加工技术可应用于各种材料，包括 CNC 瑞士和 CNC 车削部件，并为许多应用提供更高的耐用性、更严格的公差、更好的美学和改进的功能。

这里列出了一些最常见的精加工服务类型，这些服务可以“去除和重塑车削部件的表面层”：

电解抛光 –

是一种使用电流从机器部件表面去除材料的抛光工艺。该工艺通过平整加工过程中产生的金属表面层上的微峰和谷来改善表面光洁度。它与电镀相反，电镀是利用电流在加工部件的表面添加材料以平整表面层。

研磨 –

是一种使用研磨砂轮从精密车削部件表面去除材料的过程。这提高了表面光洁度，并为各种应用提供了极其精确的尺寸。根据车削部件的几何形状，可以使用无心或有心磨削来完成精加工过程。可以对组件上的OD（外径）、ID（内径）和各种类型的特征（即：孔、槽和平面）进行磨削。

1. 珩磨 – 是磨削的一个子集，用于精密加工部件的 ID。它更像是一个抛光过程，而不是真正的研磨过程。珩磨过程使用带有细磨料的旋转石（珩磨）去除/抛光表面材料的细层。
2. 研磨 – 也是磨削的一个子集，用于精密车削部件的外径，以改善表面光洁度并提供更严格的尺寸控制。在此过程中，磨料呈膏状，涂在研磨板上，然后将组件靠在研磨板上，以去除/抛光表面层。

激光雕刻 ——

是一种使用激光在精密加工部件的表面上创建图像（通常是字母、数字或徽标）的过程。激光束使金属蒸发。当在车（或铣）过程中无法创建所需的字体或形状时使用此过程。

酸洗 ——

是一种从金属表层去除材料的化学处理。对于精密加工的部件，它最常用于清洁（去除）在热处理过程中产生的表面氧化皮。将组件浸入酸浴中，以溶解零件表面的氧化皮。

翻滚 ——

滚桶滚动是一种在旋转桶中使用各种尺寸和类型的滚桶介质来摩擦组件表面层的过程。这可以去除多余的材料、毛刺、硬化表面、抛光加工痕迹、使零件变亮和抛光。所用介质的尺寸和类型将根据组件的材料、几何形状（尺寸和特征）和最终要求而有所不同。滚动介质可以由金属、陶瓷和塑料制成，并且有多种尺寸和形状。

振动整理 –

与翻滚类似，转动的部件被放入装有振动介质的桶状机器中。桶会振动，因此介质会与零件碰撞，以去除表面痕迹、毛刺并改善光洁度。由于零件特征的复杂性和严格的公差，振动精加工比滚压加工更常用于车削零件。

总结：

在本系列文章的第 2 部分中，概述了精加工服务“去除或重塑精密车削零件的表面层”以供参考。在该系列的第 1 部分中，提供了“添加或更改表面层”的修整服务作为参考指南。

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