深入了解二次成型
150 多年来，制造商在制造的各个方面一直使用塑料注射成型。随着塑料成型世界的发展，需要额外的成型实践来填补传统注塑成型的不足之处。包覆成型是一种将材料组合成单个组件的工艺。为帮助您了解如何将包覆成型融入您的零件设计，我们汇总了此流程概述。
什么是包覆成型？
包覆成型是一种塑料注射成型，在成型过程中将多个零件或材料组合成一个成品组件。与涉及同时成型两种材料的嵌件成型不同，包覆成型涉及两个单独成型的部件。结果是两个部分组装在一起并永久连接在一起。
用于包覆成型
包覆成型可用于在先前成型的零件上组合新的材料层，从而形成单个组件。典型应用包括塑料覆盖塑料、橡胶覆盖塑料、塑料覆盖金属和橡胶覆盖金属。这种技术在塑料太厚或太薄而无法一次成型的应用中最有用。此外，在零件几何形状复杂的情况下，包覆成型是首选方法。包覆成型的一个常见应用是为不同的设备添加橡胶把手或手柄，从牙刷到无绳电钻。
包覆成型工艺
在包覆成型过程中，新的塑料部件被“成型”在现有部件上，称为基材。这些部件通过化学或机械方式相互结合。
机械方法需要在基材上进行包覆成型，使其具有特定的凹槽或通道，包覆成型材料可以在其中填充并将两个组件固定在一起。
化学键合需要选择化学相容的树脂和基材。在成型过程中，熔融树脂被注射到基板上，一旦冷却，材料就会相互粘合
二次成型的设计注意事项
鉴于包覆成型零件的复杂性，在设计制造过程中有几个考虑因素。如果零件承受大量机械应力，则需要零件保持功能来防止两种材料分离。另一种防止分离的方法是在创建包覆成型零件时同时使用机械和化学粘合方法。工具设计必须考虑到由注塑工艺引起的基板偏移。如果基材在工具内部移动，可能会造成严重损坏。
包覆成型可以通过将材料组合成一个部件来降低部件成本。这只是 Synectic 拥有丰富开发经验的一种塑料注射成型方法。如果您不确定包覆成型是否适合您的项目或需要一些专业的制造建议，请联系我们，我们很乐意为您提供帮助。
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