3D打印塑料材料选型全攻略：10大热门材料性能与应用场景

注塑成型是快速大批量生产塑料零件的成熟方法，包括瓶盖、储物容器等常见日用品。该工艺适合可重复组件、特定化学抗性、严格机械和性能要求的作业。 实际上，“注塑成型”可视为涵盖几种不同技术的统称，包括嵌件成型和包胶成型。虽然这两个工艺在某些方面相似，但有关键差异和独特的技术考量。 嵌件成型是在循环间将嵌件装入模具，使熔融热塑性塑料包裹嵌件并围绕其冷却。该技术广泛用于制造航空航天和医疗器械，因为它使制造商能直接将塑料外壳成型到电子元件上。 包胶成型是类似工艺，指在同一组件上分层不同塑料材料以实现功能或美观目的。常见例子是手动和电动工具的人体工学手柄，利用不同材料和纹理增加舒适度和抓握力。 此外，嵌件成

工程塑料是一类机械热学性能优于普通塑料的塑料，常用作木材、金属、橡胶等传统工程材料替代品。最常用的两大工程塑料是乙缩醛（俗称Delrin、POM）和尼龙，两者均提供低摩擦系数和优异耐用性。这两种材料也可用于许多相同应用，如轴承、衬套、高性能齿轮。 由于尼龙和乙缩醛重叠度高，难以掌握关键差异并二选一。以下是产品团队需了解的尼龙与乙缩醛全景，以及如何判断哪个更适配项目。 尼龙塑料概览 与其他塑料一样，尼龙通过蒸馏烃类燃料制造。制造尼龙有两大主要工艺——聚合和缩聚。缩聚涉及二胺与二元酸反应，生成更可生物降解尼龙。聚合则涉及胺单体与羧酸反应。 尼龙半结晶结构提供高刚性、强度、耐化学性、耐热性。因此尼

引言 近年来，随着CNC加工技术的发展，CNC机床零部件也在持续演进。CNC加工已成为众多学科的必备手段，这些领域需要为项目制造专用零件。CNC加工材料不断扩展，以满足消费者、工程师、承包商等各领域的需求，为特定应用创造解决方案。获得最佳成品的关键在于选择合适的材料。 材料选择需考虑的因素 零件用途 由于CNC加工已发展多年，CNC机床组件也随之进步。相似类型的材料可用于多种产品，实现不同功能。零件是用于医疗设备、汽车、航空航天、机械还是工业制造？ 以绝缘为例，用于呼气分析仪的绝缘材料可能与相机用的绝缘材料不同。它们虽服务于同一目的，但不能以相同方式使用或获得相同结果。若零件用于户外或潮湿环

Delrin®，即聚甲醛（POM）均聚物，是一种抗冲击、耐磨的半结晶热塑性塑料，广泛应用于各类加工领域。Delrin无处不在：高强度热塑性塑料制造优秀消费品，因其优良材料性能和高可加工性深受机械师青睐。价格高于通用聚合物，一般用于高性能应用，工艺性极佳。 虽本质不透明，但Delrin可提供所有颜色。密度 1.410–1.420 g/cm³，硬度 -40℃（注：此处原文可能指低温性能），结晶度 75-85%，熔点 175℃。 Delrin适合铣削、车削等加工工艺，提供板材或挤出棒料。也可激光切割，颗粒用于注塑和塑料挤出。本文重点介绍该材料特性及CNC加工优势。 Delrin材料特性 Delri