了解不同的 PCB 表面处理及其对 PCB 的影响

2021 年 7 月 16 日

印刷电路板 (PCB) 在焊盘、孔和接地平面中广泛使用铜迹线。如果直接暴露在环境中，铜迹线可能会被氧化。这会导致镀铜 PCB 的性能下降。为避免这种情况，铜表面通常会涂上一层保护层，通常称为 PCB 表面处理。有不同类型的 PCB 表面处理提供不同的好处。在以结果为中心的 PCB 制造方面，根据所需的性能参数选择不同类型的 PCB 表面处理。这篇文章讨论了不同类型的 PCB 表面处理及其适用于特定应用的优势。

PCB表面处理的重要性

PCB 表面光洁度很重要，原因有很多。他们帮助：

• 保护铜表面免受氧化。
• 保护电路和安装组件免受腐蚀。
• 为元件安装提供可焊接的表面。

尽管所有类型的PCB表面光洁度的功能保持不变，但PCB的性能参数会随着不同的表面光洁度而变化。让我们讨论一下类型。

不同类型的PCB表面处理及其优势

下面列出了 PCB 表面处理的类型。

• 热风焊料整平 (HASL)：

  热风焊料整平 (HASL) 是最流行的 PCB 表面处理之一。在这种方法中，PCB 浸没在熔化的铅或锡焊料中。一旦熔融焊料沉积在 PCB 表面上，使用热风刀将热空气吹过焊料。这有助于沉积焊料层的均匀分布并去除多余的焊料。

• 好处
  • 它提供出色的焊接表面光洁度。
  • 它提供了广泛的焊料应用范围。
  • 它是最便宜的表面处理。


• 无铅热风焊料整平：

  是没有铅的HASL。在此应用过程保持不变，而熔化的铅焊料被锡镍、锡铜或锡铜镍锗等代替。

• 好处
  • 这是符合有害物质限制 (RoHS) 指令的 PCB 表面光洁度。
  • 它允许焊料沉积的 PCB 发生多次热偏移。


• 有机可焊性防腐剂 (OSP)：

  有机可焊性防腐剂 (OSP) 表面处理是使用水基同源焊料材料的表面处理。在 PCB 上涂上一层薄薄的有机焊料，以防止铜表面氧化。有机金属层通过连续涂敷工艺涂敷在铜表面。

• 好处
  • 与所有 PCB 表面处理相比，它提供最环保的表面处理。
  • 有机金属层可以重新应用。
  • 这是一个具有成本效益的过程。
  • 在实际焊接过程之前保护铜表面。


• 浸锡 (ISn)：

  这种表面光洁度是通过在铜表面上沉积一层薄薄​​的熔融锡来实现的。由于其应用简单，它也适用于小型组件。

• 好处
  • 这是最实惠的表面处理之一。
  • 它非常适用于球栅阵列 (BGA)、细间距和微型组件。


• 沉银 (IAg)：

  在这种类型的表面处理中，熔化的银焊料层沉积在铜表面上。银不与铜发生反应，因此这种表面光洁度与无铅表面光洁度一样好。

• 好处
  • 可以重新申请。
  • 适用于小型组件。
  • 如果放在防变色包装中，可以使用 6-12 个月。


• 化学镀镍沉金 (ENIG)：

  化学镀镍浸金 (ENIG) PCB 表面处理是一种两层涂层工艺。在这种类型的表面处理中，2-8 微英寸的金 (Au) 被镀在 120-240 微英寸的镍上。第一层镍保护PCB的铜表面，金层在长期储存过程中保护镍层。

• 好处
  • 具有出色的平整度。
  • 符合 RoHS 准则。
  • 它将 PCB 的保质期延长至数年。
  • 可以镀通孔（PTH）。
  
  

  既然讨论了所有类型的 PCB 表面处理及其优点，您当然可以选择最适合您应用的一种。但是，无论您选择何种表面光洁度，质量都必须是重中之重。通过与值得信赖的 PCB 组装服务合作，可以轻松确保这一点。 Creative Hi-Tech 是一家领先的 PCB 组装和制造公司，专门从事定制 PCB 制造。该公司的专家将帮助您为您的应用选择合适的 PCB 表面处理。

• 您对不同类型的 PCB 表面处理 –I 了解多少？
• 您对不同类型的 PCB 表面处理了解多少——II