有限加工工具集如何缩短周期时间
与我们的注塑成型服务类似，Protolabs 的 CNC 加工有点不同寻常。为了尽可能快地加工零件，我们开发了自动化流程来报价零件、分析设计的可制造性和生成刀具路径。此外，我们的标准化工具集帮助我们简化加工中心操作并缩短周期时间。
为什么要使用有限工具集？
虽然小型机械车间会找到用于加工零件几何形状的精确工具（或者在某些情况下自己制造），但我们在整个加工过程中使用有限的标准化工具集。
我们为什么要做这个？一言以蔽之——速度。我们将材料分为相似的类别，并拥有由各种立铣刀和钻头组成的标准工具集。这意味着我们可以更快地加工零件并为您节省数周的开发时间并降低制造成本。这种精心挑选的工具组合旨在容纳最多的零件几何形状，同时保持产品开发人员通常需要的快速周转时间。
我们的加工工具集包括组合式球头和平头铣刀。对于钛和钢等金属，我们还使用圆角立铣刀。 铣孔、螺纹和离轴特征
例如，我们有限的工具集确实需要我们采取创造性的方法来铣削诸如孔之类的特征。在大多数商店中，孔是用钻头钻的——这并不奇怪。但我们通常依靠立铣刀来打孔。使用立铣刀钻孔使我们能够使用单一工具加工各种孔径、槽和其他特征。这减少了周期时间（以及随后的成本），并具有改善孔内表面光洁度的额外好处。
接下来我们来谈谈线程。传统的机加工车间通常会使用丝锥或模具将螺纹切割成零件。这是一个手动过程，需要技术人员从机器上取下零件，然后用手或用钻床等机器攻孔。每当体力劳动进入等式时，您都可以预期更长的制造时间。
为了减少切削螺纹所需的时间，我们通过使用螺纹铣刀采用了一种更加自动化的方法。因此，如果零件需要螺纹，我们首先将孔钻至正确的直径，然后用螺纹铣刀切削螺纹。这使我们能够在机器内生产螺纹孔，从而节省设置时间和成本。使用单个工具集，我们可以切割从 #2 到 1/2 英寸的 UNC 和 UNF 螺纹，以及从 M2 到 M12 的公制螺纹。
使用报价中的加工视图，您可以识别可能难以铣削和理解的任何特征您的最终零件在制造前的确切外观。 在一台机器中切割圆柱形特征和非圆柱形特征是我们缩短周期时间的另一种方式。对于带有外螺纹的几何形状，例如螺钉，我们将在配备动力刀具的 CNC 车床上车削这些零件。这是一台车床，包括用于铣削非圆柱形特征的立铣刀。使用动力刀具车削的常见应用是六角螺栓或带槽和孔的圆柱形零件。
底切是铣床无法达到的任何特征。在某些情况下，一些机械车间会使用底切立铣刀或创建定制工具。我们的工具集不包括用于铣削底切的工具，但我们可以使用我们的 3+2 或 5 轴分度加工功能铣削任何离轴特征。
机加工资源
如果您对您的设计以及我们的工具集是否可以容纳它有疑问，最好上传一部分。您将收到设计分析，其中包括一个加工视图，准确显示您的零件出厂时的外观。如果您只是想了解我们的设计分析是如何工作的，请查看加工报价示例。
与我们的一位应用工程师交谈是确定您的设计是否符合我们的能力以及您可以进行任何潜在更改以提高其可制造性的另一种方式。只需发送电子邮件至 [email protected]
并且不排除自己处理一些后加工工作。我们始终可以通过初始切割与您的内部机加工车间合作。假设有一个带角的凹陷特征是我们的立铣刀无法完全加工到的，一旦您收到零件，您可以自行清理并完全按照您的需要使用。这是获得尽可能多的零件并降低成本的好方法。
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