机械零件原型制作：在 3D 打印和 CNC 加工之间进行选择

与几年前相比，最新技术有效地将机械加工提升到了一个全新的水平。制造过程已经变得非常复杂，现在可以生产出令人印象深刻的零件。该任务通常考虑的两个过程是 CNC 加工和 3D 打印。

在本文中，找出这些工艺之间的主要区别是什么，以帮助您选择最适合您的加工需求的工艺，例如机械零件原型制作。

CNC加工和3D打印有什么区别？

首先，了解CNC加工和3D打印工艺的区别很重要。

3D 打印是一种增材制造工艺，可通过数字设计创建物理对象。然后通过逐渐铺设薄薄的材料层（金属、塑料或水泥、液体或粉末）来制造这个物体，然后将它们融合在一起。

与增材制造工艺不同，CNC（计算机数控）加工更像是减材制造工艺。数控镗床使用集成在与其相连的微型计算机中的软件进行控制。这些机器可用于加工金属、塑料或木制零件。

当然，CNC 加工和 3D 打印都有几个优点。但是，在某些情况下，这些过程中的一种更可取，例如在原型制作中。为了确定哪一种最适合您的加工需求，您需要考虑以下因素。

人们普遍认为 CNC 加工是一个昂贵的过程，因为它不可避免地需要聘请专业技术人员来操作这台复杂的机器。虽然这在过去可能是正确的，但今天的 CNC 镗床的自动化使这项任务变得不那么复杂。

事实上，这些机器采用用户友好的界面，几乎任何机械师都可以通过几天的培训学会操作。因此，无需依赖昂贵的专业知识来大批量制造零件或制作独特的原型。

此外，CNC 加工可以处理各种仍无法打印的材料，例如木材。 CNC 镗床还以其高切削精度而闻名，使其非常适合制造相当复杂的零件，例如定制齿轮或零件。

在制作单个原型时，3D 打印通常更便宜。但是，价格可能会因制造原型所使用的材料、体积和复杂性而异，所有这些都会影响打印时间。此外，增材制造制造的机械零件的精加工还需要几个打印后步骤，这些步骤在您的预算中很重要。由于这些原因，当涉及到生产 50 或 100 个原型时，此过程的成本效益可能较低。

3D打印的最大优势在于它能够生产出几何复杂度高的零件。事实上，增材制造可以创造出减材制造无法制造的独特形状，例如特定角度的开口。如果您的行业有类似的需求，3D 打印原型可能会特别有吸引力。

总之，3D 打印和 CNC 加工各有其特定用途。最后，您的选择将主要取决于您的预算、要加工的材料类型、要生产的零件数量及其几何复杂性。

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