确定工业资产的使用寿命以实现最佳维护
多年来，工业维护已发展成为以最低成本实现最佳质量和最大产量的关键要素。
对于维护团队中的任何操作员来说，详细了解机械状态几乎是一个乌托邦。了解何时需要更换某些零件，能够预测何时会发生故障……如果工业企业想要始终保持设备处于最佳状态并尽量减少对生产过程的干扰，则必须控制许多方面。
由于确实没有神奇的公式可以猜测机器何时会发生故障，也许您想知道如何计算资产的使用寿命。
资产的使用寿命是多少？
我们将资产的使用寿命理解为资产为公司运行并处于完美状态的时间。换句话说，在资产的使用寿命内，预计它会以最佳性能运行。
因此，资产的使用寿命可能已经结束，但资产仍继续运行。然而，它不会以最高效率这样做，冒着意外故障的风险，可能随时中断生产链。
当资产达到这一点时，它通常不再能为公司带来经济利润，因为它将需要越来越多的维护和再处理，并随之而来的中断。
因此，资产的使用寿命不应仅在运行时考虑，而应在最佳条件下考虑。
资产的生命周期
要充分了解资产的运作方式，有必要了解其生命周期。这可以分为4个阶段：
- 规划。 在此阶段，确定需求并开始购买流程。
- 采购。 经过对供应商的比较、投资等方面的计算后，购买资产并安装在工厂。
- 操作和维护。 安装后，该资产将投入使用，从而有利于公司的业绩和生产流程。
在这个阶段，维护是必须的。这将有助于延长生产链中所有机械的使用寿命，降低成本并防止对设施造成不可挽回的损坏。
- 处置。 当资产停止正常运行并需要不断维修时，就需要更换资产以避免功能完全丧失。
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如何计算资产的使用寿命？
实际上，没有通用的公式来计算资产的使用寿命，因为有许多外部因素会影响其寿命。其中包括使用频率、温度、湿度等环境因素或维护质量。
然而，有3种方法可以估算资产的使用寿命：
- 询问制造商 关于您所购买的资产的大致使用寿命。他们将能够提供有关资产可承受的周期或使用次数的近似数据。根据这些数据，可以根据其在业务中的用途进行计算。
- 访问具有相似特征的设备的历史记录 。如果您希望根据资产的实际使用情况进行估算，则此方法非常有用。
- 每年调整并做出预测 。重要的是要审查估计并分析资产是否已过时或不再以预期性能运行。
预测性维护以延长资产的使用寿命
公司，尤其是工业公司，希望优化维护，以便以尽可能低的成本实现最高水平的可用性和可靠性。
建立预测性维护计划将是最大限度延长工业企业机器设备使用寿命的最佳保证。预测性维护将提高设备的可用性、减少损失并减少更换零件、停止机械维修资产等的费用。
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