精益制造：为工业 4.0 公司提高效率并降低成本
如今，企业希望尽可能优化其生产性能，以获得最佳结果。在工业迈向数字化、智能化的未来之际，以最低成本实现最高生产效率的技术和策略不断涌现。
这种工作理念也称为“精益生产”，对于任何参与工业 4.0 的公司来说都是必不可少的。
什么是精益制造？
在构成工业 4.0 的最著名的方法中，精益制造脱颖而出。精益制造是一种哲学，其主要功能是消除生产过程中不会增加价值的一切事物。通过应用该技术，可以通过更灵活、更快速、更高效的生产链来实现更高质量的最终产品。
精益制造寻求最大的优化点，但不牺牲最终产品的质量。为了实施这项技术，精益制造必须消除以下 7 点：
- 生产过剩 。应用精益制造意味着按需工作、进行更灵活的生产、降低原材料或仓储成本。
- 等待 。减少因事故、故障或其他类型的故障而导致的工作暂停是充分利用任何类型公司资源的关键。
- 库存 。为了避免各种浪费和堆积，清除库存很重要。按需生产是避免这种物流麻烦的最著名的解决方案之一。
- 减少质量故障 以及消除各种返工 对于能够正确实施精益制造至关重要。生产失败会产生更多成本、材料浪费和不必要的时间投入。
- 避免员工不必要的流动 意味着减少工人从一个地方到另一个地方的流动或中断已开始活动的过程。
- 智能交通 在此过程中，设计对于优化资源至关重要。为了减少对生产的影响，必须进行战略运输规划。
- 不必要的进程 。有大量的活动可以通过 RPA 轻松减少。
为什么使用 RPA 实现业务自动化？
如何在我的公司应用精益制造？
精益制造是一种可以应用于任何行业的方法，因为它提供了优化生产质量的机会，降低了各种不会增加价值的成本。
要应用这种工作理念，必须分析生产流程，以发现执行过程中的浪费。 为此，必须对资产、员工和所有类型的机械进行正确的监控。
这将是开始摆脱最可有可无的任务和流程的第一步。要分析各种流程，您可以使用 Nexus Integra 等集成操作平台来帮助自己 .
借助这个有效的平台，您可以开始详细了解实施精益制造所需的所有信息。在能够分析生产流程之后，就需要纠正那些不必要的问题，而忽略那些会浪费公司时间和资源的问题。
精益制造与工业4.0
很多人想知道工业4.0是否与精益战略兼容，而现实情况是这样的工厂本质上是一个践行精益制造的工厂。
在此类业务中，有多个流程可以减少、优化和改进。例如，通过机器学习技术，并借助Nexus Integra等平台上的SCADA系统，可以实时监控生产过程和工厂的完整运行。
通过这种方式，可以预测某些工厂的产品质量、需求或原材料的可用性。此外，在此平台上拥有PIM还有助于在独立直观的平台上利用精益制造，减少生产流程。
使用 Nexus Integra 实施精益制造
如果您正在寻求通过智能解决方案优化您的组织，那么实施精益制造将会有所作为。借助大数据、工业物联网或机器学习等技术，您将实现更加灵活、模块化和优化的生产。
借助 Nexus Integra 实现工厂数字化，并获得公司的 360° 视角。通过精益制造理念避免不必要的任务和流程。将您的企业转变为一家互联的公司，并进行优化并适应新技术。
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