了解整体设备效率 (OEE):制造商实用指南
更新于 2024 年 9 月 30 日
目录
- 什么是设备总体效率?
- 利用整体设备效率的 3 个好处
- 如何计算和衡量 OEE
- 利用资产标签确保准确的数据收集
- 利用 OEE 的价值
- 关于整体设备效率的最终思考
- 常见问题
要点
整体设备效率 (OEE) 是一项关键绩效指标,通过评估设备的可用性、性能和质量来衡量制造生产率,以确定真正高效的计划生产时间的百分比。 OEE 可以揭示有关您个人工具和仪器可靠性的重要见解。
OEE 测量的实践最初始于 20 世纪 60 年代末,作为优化单个工具的指标,并在近几十年来不断完善,以评估整个生产线的性能。应始终从多个角度考虑制造绩效,OEE 可以成为您的工厂和仓库团队的宝贵资源。
本用户指南将详细概述如何测量、理解和利用 OEE 指标。我们还将了解使用 OEE 的重要优势,以及您的组织如何实施利用这些指标提供的见解的实践。
什么是设备整体效率?
总体设备效率是测量和报告制造环境中生产率的主要方法。该指标成为制造最佳实践的主要原因之一是它的简单性。我们将在后面的部分中介绍 OEE 的实际测量,建立起来可能有点困难,但最终的计算将产生一个简单的百分比。
该百分比是根据质量、性能和可用性三个方面计算的。通过将您的设备数据与行业基准进行比较,您可以更好地了解您的制造流程。
想要免费的资产标签和跟踪清单吗?
单击下面的按钮即可免费接收我们的资产管理清单的 PDF 文件,其中包含任何标记项目需要回答的关键问题以及关键标记技巧,可帮助您更快地启动和运行资产管理系统。
获取清单 ›
利用整体设备效率的 3 个好处
使用整体设备效率指标可以带来许多运营效益。除了改进决策之外,整体设备效率还可以帮助消除制造工作流程中的非增值流程步骤。诊断设备问题和效率低下的能力也有助于改进维护管理活动。
这些是使用 OEE 的一些最常见的好处。
1。制造质量
可以合理地假设,设备效率云的改进也会导致产品质量的提高。质量的许多因素是由设备的准确度和精密度决定的。关注整体设备效率的改进还可以提高一次合格率并减少制造时间和成本。
2.数据准确性
当制造设备更加可靠且较少出现计划外停机时,就更容易确定工艺周期时间。减少外围数据点也是提高制造工作流程精度的好方法。
3.设备正常运行时间
影响设备性能的能力有助于提高工具的可用容量和设施的吞吐量。作为一种诊断工具,OEE 指标还有助于识别设备性能的变化,这些变化可能导致计划外停机和可预防的维修。
如何计算和衡量 OEE
如前所述,整体设备效率必须考虑衡量可用性、性能和质量的三个因素。将这些指标结合起来,可以全面了解工具的有效性。我们将逐一分解每一项,以更好地理解 OEE 的计算方式。
设备可用性
((运行时间(计划运行时间 – 停止时间))/计划运行时间
此测量值表示计算机可用的时间量与计划使用的时间量的比较。
设备性能
(理想周期时间 x 总计数)/运行时间
该方程衡量设备的实际性能时间与操作的预期周期时间。
设备质量
好产品数量/生产产品数量
通过简单的计算,设备质量只需确定符合规格的产品数量与生产的产品总数。
测量完成后,可用性、性能和质量的三个值可以相乘,得出最终的整体设备效率百分比。这个数字最好用作基准来确定合适的改进。
计算这三个因素需要完整、准确的数据。使用耐用的资产标签标记设备有助于简化文档记录,并通过消除手动文档方法中常见的人为错误来确保高度准确性。
借助各种可用的资产标签和条码解决方案,例如用于设施管理的资产标签、设备标签、高热条码标签、在制品标签和其他条码解决方案,可以标记您的所有设备资产,甚至是在恶劣的制造环境中运行的设备资产。
例如,Metalphoto® 阳极氧化铝资产标签具有卓越的耐用性,可承受室内和室外应用中最恶劣的环境。经过 Camcode 图像增强处理后,Metalphoto 资产标签的预期外部寿命可达 20 年以上。
这些耐用的资产标签和标签可以使用条形码扫描仪快速轻松地扫描,以记录维护工作、操作时间和其他数据,从而准确计算 OEE。
利用 OEE 的价值
虽然 100% 的整体设备效率值对于任何制造商来说都是理想的,但最好将您的值与公认的基准进行比较。这是一套了解 OEE 测量的基本指南,可帮助您入门:
- 40-60% – 差 。许多首次测量都可能在此范围内,需要进行一些改进才能提高分数。
- 60-80% – 好 。设备的性能可能达到基线预期,但存在改进的机会。
- 80-100% – 优秀 。当达到更高水平的绩效时,制定策略来维持这些水平并确定具有成本效益的渐进式改进非常重要。
当您收集数据并确定改进时,对您的发现进行分类的一种好方法是使用“六大损失”。这六大损失是制造环境中最常见的困难领域。他们是:
- 计划外停靠(可用性)
- 计划停靠点(可用情况)
- 小幅停留(性能)
- 缓慢的周期(性能)
- 生产废品(质量)
- 初创公司拒绝(质量)
在许多方面,这六个类别代表了整体 OEE 测量的另一个详细程度,可以消除这些损失的出现,并可以随着时间的推移提高您的 OEE 分数。
对整体设备效率的最终思考
使用整体设备效率是监控制造设备性能的绝佳实践。当与其他指标和对绩效管理的坚定承诺相结合时,就有可能实现更高水平的产品质量和吞吐量。
了解 OEE 指标的工作原理还有助于您教育并告知您的团队衡量这些重要领域的价值。
常见问题
工业技术