决定修改现有注塑模具还是构建新模具：实用指南
发布于2022年5月31日
最初于 2022 年 5 月 31 日在 fastradius.com 上发布
注塑成型仍然是制造大量相同塑料零件的领先大规模生产方法。虽然前期模具成本可能很高，但随着产量的增加，单位价格急剧下降，通常可以实现市场上最低的成本。
一套完整的注塑模具系统由模架和一个或多个型芯型腔镶件组组成。 “模具”一词经常用于描述实际塑造零件形状的芯腔对。
对于已经投入生产的产品，现有模具可以重复用于新的生产，从而保持较低的单位成本。精心设计的电镀模具在需要维护之前可以承受多达 100 万次注射。
但是，如果您需要修改设计、更改材料或调整零件尺寸，则原始模具可能不再适合。与其立即选择全新的模具，不如考虑有针对性的修改是否能满足您的需求。
制作新注塑模具的成本是否比修改现有注塑模具的成本更高？
在许多情况下，新模具和改装模具都可以达到预期的结果，但全新模具的成本通常更高。小批量生产的简单模具可能在 2,000 美元到 5,000 美元之间，而复杂零件的全面生产可能花费数万美元，甚至超过 100,000 美元，具体取决于尺寸、复杂性、型腔数量和模具材料。
由于模具成本高且交货时间长，重大设计变更的成本高昂。每次更改设计时，您可能需要投资数千美元，并等待五到七周（对于复杂的系统，甚至更长）才能制造新模具，这可能会影响收入和客户满意度。
考虑到这些限制，修改现有模具通常可以节省时间和金钱。
什么时候应该修改现有的注塑模具？
从头开始创建新工具既昂贵又耗时。然而，在许多情况下，您可以调整现有模具：
- 增加最终产品的尺寸、形状或壁厚。 虽然在内部添加金属可能会很昂贵，但您也可以减少内部金属以扩大零件或加厚墙壁。应进行模流分析以评估缩痕风险。
- 添加一个小部件或功能。 如果空间允许并且插件设计良好，则可以合并一个小功能，而无需完全重新设计。
如果您的模具具有抛光或电镀嵌件、具有精确定时的大量侧向动作或多个可互换嵌件，请咨询您的工程团队，因为这些功能可能会使修改变得复杂。
如果您预计未来会发生变化，请在设计流程开始时通知您的制造商，以简化未来的调整。
什么时候应该制作新的注塑模具？
有些情况下新模具是不可避免的：
- 减小产品的尺寸或形状。 在现有模具中添加金属成本高昂，因此缩小尺寸通常需要新的型芯组。
- 更改材料。 改用具有不同收缩特性的材料可能需要新模具来保持尺寸公差。
- 改变分型线。 分型线的变化会影响通风口和浇口，通常需要一套新的嵌件。
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选择是否修改现有模具或构建新模具是一项关键决策，可能会影响您的利润和客户满意度。我们的专家帮助您避免常见的设计陷阱，从而节省您的时间和金钱。无论您选择模具修改还是全新模具，我们都会为您提供设计、测试和生产方面的支持。
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