胶片相机快门速度测试器

DATRON neo 专门设计和制造，旨在为高速铣削提供简单且经济实惠的介绍。这是一个即插即用系统，具有新的 DATRON next 软件 这使您无需多年的机械师经验即可完全控制 3 轴铣削。也就是说，客户一直问我这台机器的 CNC 工作流程，以及它是否真的像我们所说的那样易于使用。 好吧，我不是机械师，我是推销员，但在详细介绍下面的 CNC 工作流程时，我自己操作了机器（正如我在触摸屏上的反映所证明的那样）。请记住，我已包含有关许多可选功能和特性的说明 DATRON neo 的实际 CNC 工作流程可以短至 4 个简单步骤。无论如何，这里是： DATRON neo 的 CNC 工作流程 完

在关于飞机制造系列的第一篇文章中，我们将重点放在发动机零部件上，重点介绍工具制造商每天帮助客户解决的现实问题。我们还深入研究了目前航空航天零件制造及其周围发生的情况。 航空航天和国防工业现在的状况如何？推动快速制造飞机并按时交付是非常现实的——但这并非没有障碍或成本。 在零件制造层面，耐热和复合材料可能很难切割。因此，据我们采访的三大工具制造商称，航空航天制造商必须在其工艺工程、机器编程和工具选择方面变得非常具有战略意义。 对于构成喷气发动机的所有复杂部件来说，战略化是非常正确的，其中单个 75,000 美元的锻造部件是常态——报废一个昂贵的、不受欢迎的选择。速度虽然很重要，但并不优先

铝是现代生产中应用最广泛的合金之一，铝似乎是最好的材料。它轻便、坚固、耐用、耐腐蚀。这也是新铣铝策略得以迅速发展的原因。 现代成功的数控铝铣削方法之一是高速加工。与常规铣削相比的主要区别在于高速铣削的速度要高得多，机械师可以使用它们来增加切削进给。高速铣削不同于传统铣削。这是一种生产小批量零件和原型的更具生产力和创新性的方式。不断发展的金属工业需要快速生产零件。每个月，对定制零件或快速原型的要求都越来越高。越来越多的客户希望更快地完成订单。他们还希望这些组件具有比以前更高的精度。 什么是高速 加工？ 最初由德国发明家卡尔·萨尔蒙博士在 1920 年代开发，当其创始人意识到对于特

当零件需要严格的几何公差和高质量的表面光洁度时，精密 CNC 生产磨削会大放异彩。通常，在 32 微英寸 Ra 到低至 4.0 微英寸 Ra 范围内的表面光洁度是需要达到的数字。相比之下，传统的铣削或车削操作可能会获得大约 125 微英寸到 32 微英寸 Ra 的光洁度。 如果目标是将当前的表面光洁度从 20 微英寸 Ra 提高到 17 微英寸 Ra，那么简单地增加砂轮速度和/或稍微降低进给率可能就足够了。但是，如果需要更精细的表面光洁度，则应解决这五个因素。 1) 磨削操作参数 调整磨削参数可能是提高零件表面光洁度的最简单、最快捷的解决方案。以下是成功执行此操作的关键参数和建议操作。