精益生产的好处：你应该知道的
精益制造已成为美国和国外无数制造公司实施的常用方法。它指的是使用一种制造系统，可以最大限度地减少浪费并最大限度地提高效率。精益制造的概念最初是由汽车制造商丰田作为其丰田生产系统 (TPS) 的一部分提出的。然而，从那时起，它被无数其他制造公司采用。那么，精益制造有哪些好处呢？
减少浪费
采用精益制造的最常见原因之一是减少浪费。所有制造公司都会产生一些废物——这没关系。从剩余的废钢到各种紧固件、包装材料等等，废物通常是制造业产品的副产品。然而，使用精益制造，制造公司可以减少他们产生的废物量，从而促进更清洁的环境。
简化流程
精益制造还提供了简化的流程。精益制造的基本目标是创建一个能够产生高水平生产力的高效系统。一旦完成，制造公司将注意到其工作流程中的问题更少。故障、机械故障和其他系统效率低下的情况更少，所有这些都促进了更精简的制造流程。
降低生产成本
采用精益系统的制造公司将受益于比同行更低的生产成本。像任何企业一样，制造公司必须通过销售赚取比生产成本更多的钱。通过精益制造，企业可以通过降低生产成本来增加利润。同样，这是因为精益生产可以最大限度地减少浪费。例如，使用精益系统的制造公司将只购买制造产品所需的特定类型和数量的材料。
提高客户和员工满意度
精益制造的一个经常被公司忽视的好处是提高了客户和工人的满意度。统计数据显示，只有一半的美国工人对自己的工作感到满意。尽管有不同的方法可以提高工作场所的员工满意度，但精益系统可以帮助公司实现这一目标。工人更喜欢精益工作场所的流线型、高效环境，而且这个系统也能引起客户的积极共鸣。
减少开销
精益系统可以为制造公司节省资金的另一种方式涉及管理费用。想一想：如果一家制造公司使用更少的材料以及简化的流程，那么它就不需要那么多的空间来制造产品。考虑到管理费用是制造公司最大的支出之一，仅此一项就足以考虑精益制造。
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