精益制造中自动化的好处

制造自动化和精益制造都有相同的目标：以尽可能低的成本满足客户。为了实现这些目标，这两个学科都致力于消除低价值或无价值的活动，减少浪费并产生可预测的质量。然而，即使是许多有成就的制造专业人士也难以调和这两个学科。以下是一些利用自动化和精益制造协同作用的优势。

杜绝浪费

自动化是摆脱浪费的绝佳方式。正确设置和编程的设备可以在严格的公差范围内生产零件，并且可以在过程转向公差上限或下限时提供自动警报。这消除了废料和返工——精益制造的两个最严重的罪过。即使是最熟练的操作员也无法与常规或半常规流程自动化的效率和可重复性相提并论。此外，自动化可以通过两种方式减少浪费的运动：

将设备连接到业务系统有助于减少报告生产状态所需的工作量。物联网 (IoT) 无需报告会计或库存管理系统所需的运营完成情况、废料或材料使用情况，从而使您的运营商能够专注于更高效的工作，从而帮助满足客户需求。

发达国家的制造企业努力在劳动力成本低的地区保持竞争力。自动化减少了实现相同吞吐量水平所需的人数或班次，并减少了对叉车等物料搬运设备的需求。

更具开创性的是协作机器人的出现。这种新一代自动化旨在与人类工人并肩操作，通常经过优化以支持敏捷生产。根据 ABI Research 最近的一份报告，到 2020 年，协作机器人市场将达到 10 亿美元，每年超过 40,000 台。这些多功能机器人的初始成本相对较低，并且可以提供快速的投资回报。

根据美国劳工统计局的数据，2015 年报告了 290 万起工伤事故，这相当于每 100 名全职员工约有 3 人受伤。在这些事故中，超过 238,000 起是跌倒、绊倒和滑倒。美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 报告称，仅员工薪酬一项，公司每周就支付近 10 亿美元。

使用仓库自动化可以帮助确保员工安全，因为除了维护期间，大多数人不需要经常进入自动存储和检索系统 (AS/RS) 区域，甚至不需要经常穿过仓库。因此，自动化仓库的跌倒发生率很可能会降低。

库存管理是制造业中最重要但也是最浪费的任务之一。如果库存不准确和受控，任何生产设施都不可能希望满足其客户或有效运营。确保库存准确性的最有效方法之一是自动化拣选和上架流程。自动化设备可以大大减少丢失或错放的材料，并有助于确保准确的批次跟踪，从而减少因过期或损坏而导致的报废或报废。

今天的办公自动化解决方案远不止简单的工作流程或信息警报，而是接近人工智能 (AI) 的水平。他们能够处理日常任务并简化业务流程，从应付账款和生产调度到优先发货的销售订单。这可以提供一致的质量并消除打印和归档文书工作的浪费，同时确保员工有足够的时间参与高价值的活动。

自动化在制造业中越来越普遍，可以有多种形式。通过利用其与精益制造的协同作用，您可以接受精益原则并获得许多好处。

John Hinchey 是 的销售副总裁 Westfalia 技术 ，一家为工厂、仓库和配送中心提供物流解决方案的领先供应商。

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