热加工和冷加工的区别

今天我要告诉你热加工和冷加工之间的主要区别。它们都是金属成型工艺。当金属的塑性变形是在高于再结晶温度的温度下进行的过程，该过程称为热加工。如果这种变形在再结晶温度以下进行，则该过程称为冷加工。这些过程之间还有许多其他差异，如下所述。

热加工和冷加工的区别：

S.No.	冷加工	热加工
1	在低于再结晶温度的温度下进行。	热加工在再结晶温度以上进行。
2.	它是在再结晶温度以下完成的，所以它是通过应变硬化来完成的。	完全消除因塑性变形造成的硬化。
3.	冷加工会降低金属的机械性能，例如伸长率、面积减小和冲击值。	它增加了机械性能。
4.	不发生结晶。	发生结晶。
5.	加工后材料不均匀。	材质统一思想。
6.	裂缝风险更大。	裂缝风险更小。
7.	冷加工提高了极限抗拉强度、屈服点硬度和疲劳强度，但降低了耐腐蚀性。	热加工时，极限抗拉强度、屈服点、耐腐蚀性不受影响。
8.	产生内应力和残余应力。	不产生内应力和残余应力。
9.	冷加工需要更多能量来进行塑性变形。	塑性变形所需的能量更少，因为在较高温度下金属变得更具延展性和柔软性。
10.	需要更多的压力。	需要的压力更小。
11.	不需要酸洗，因为不会发生金属氧化。	热加工过程中会发生严重氧化，因此需要酸洗去除氧化物。
12.	在低温下不与氧气发生反应，冷加工时不会发生脆化。	在热加工中可能会因氧气而脆化，因此对于活性金属，金属加工是在惰性气氛中进行的。

这些是热加工和冷加工之间的主要区别。如果您对本文有任何疑问，请通过评论询问。如果你喜欢这篇文章，别忘了在社交网络上分享。订阅我们的网站以获取更多信息性文章。感谢您阅读它。

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