永久模具铸造入门
永久性模具铸造是一种涉及可重复使用模具的金属铸造。而其他铸造方法，如砂型铸造和熔模铸造，使用一次性模具，永久性模具的使用寿命更长，可用于生产数百甚至数千个相同的零件。
每个项目都可以匹配理想的铸造方法。对于中到大批量的有色金属铸件，永久模铸造具有一系列优势。
制作永久性模具
在大多数情况下，永久性模具由金属制成。永久模具的理想金属具有高熔点和出色的热疲劳 反抗。永久性模具通常由韧性金属制成，如铸铁或钢；青铜和石墨是其他选择。
为了生产用于永久性模具铸造的模具，制造商可以使用多种金属成型技术。根据所使用的材料，这些可能包括砂铸 , 熔模铸造 或 CNC 加工 .
延展性和热疲劳
当重复的加热和冷却循环降低材料的结构完整性时，就会发生热疲劳，这通常是材料表面形成的微小裂纹的直接结果。延展性金属，或更容易拉伸而不断裂的金属，往往具有更高的抗热疲劳性。设计和生产用于永久模具铸造的模具的另一个考虑因素是被铸造的材料。永久模具材料必须具有高熔点，以便在浇注熔融铸造材料时保持坚固。因此，永久模具铸造几乎总是使用有色金属进行。铝是永久性模具铸造的绝佳选择，因为它可以在不到钢所需温度的一半时熔化。如果模具本身使用铁或钢，则浇注在熔融铝中不会造成模具材料变形的重大风险。
一旦生产出永久性模具，它通常会贯穿数百个零件。然而，模具最终会磨损，因此制造商必须能够复制模具，甚至在铸造厂中保留多个版本，以便在大批量生产期间实现无缝过渡。
永久性模具铸造所涉及的成本
与砂型铸造和熔模铸造相比，永久型铸造的模具成本较高。大部分成本直接用于生产模具本身，它必须像任何其他精密金属零件一样铸造或加工。然而，一旦模具生产出来，单件成本就开始显着下降。
人工成本低于砂型铸造和其他一次性模具技术。永久模具可以在每个铸件被顶出后立即重复使用，只需很少的准备工作。除了将模具加热到第一次铸造所需的能量之外，整个过程只需要很少的能量输入。模具保留了之前每次铸件的热量。砂型铸造方法（如绿砂和气垫法）也只需要少量热量，但对于每个单独的铸件，它们都需要其他工艺，例如压实和凝固。
恒模铸造特性
使用永久模具铸造的零件可以保持非常严格的公差并显示出良好的表面光洁度。 Eagle Aluminium Cast Products, Inc. 可以满足低至 +/- .015 英寸的公差 ，并提供至少 300 RMS 的表面光洁度 .在某些情况下，可以通过在浇铸前对模具进行清洗来进一步改善表面光洁度。
永久模铸造案例研究
Eagle Aluminium Cast Products, Inc. 提供绿砂铸造和永久模具铸造服务。对于零件量大的客户，永久性模具铸造几乎总是一种具有成本效益的选择。下面的案例研究详细介绍了 EACP 为客户开发永久性模具工作流程的经验，该客户的零件相对复杂且数量快速增长。看一看，深入了解如何与永久性模具铸造厂合作。
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