铝铸造工艺全面对比：金属型、湿型砂与压铸优劣势分析

铝可通过多种工艺成形，包括：

对任何金属，铸造可以说是最通用的成形工艺，产出零件种类最丰富。美国能源部估计超90%制成品含金属铸件。

其他金属的铸造技术均可用于铝，但铝最常用方法为金属型铸造、湿型砂铸造与压铸。

金属型铸造用高熔点金属制可重复使用模具。铸铝时模具常用灰铁或钢。模具合箱预热，熔融金属经浇包注入，凝固至足够强度脱模。多数情况下铸件凝固即取出冷却；否则刚性模具可能导致冷却收缩缺陷。脱模后可立即重复。

金属型铸造优势：

金属型铸造劣势：

湿型砂铸造是常见砂型铸造，用湿润粘土结合砂成型。先将砂压实于模型周围成型腔。脱模后合箱置于支架，类似金属型铸造。注入熔融金属，凝固后破模取件。铸件磨去浇冒口等多余特征精整。多数厂能回收高比例湿型砂。

湿型砂铸造优势：

湿型砂铸造劣势：

压铸同金属型铸造用可重复使用金属模具，非一次性砂模。但压铸常高压注射熔融金属。高压带来更高细节与表面光洁度，但夹带气孔可能降低强度。压铸适合小型件大批量，但复杂度受限。压铸装置构型限制可插入芯的种类。

压铸优势：

压铸劣势：

制造工艺