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气焊工艺全解析:原理、设备构成、应用场景与优劣势

什么是气焊?

气焊是液态焊接工艺:燃烧燃气产生热量,熔化搭接板材界面形成接头。主用燃气为氧乙炔。可带/不带填充丝,填充丝手工送入熔池。本质:利用燃气(如乙炔)燃烧热量切割/连接金属。最古老热焊法之一,因易用/低成本仍广泛应用。乙炔火焰温度略超5700°F(3200°C),虽低于电弧焊,但许多维修/建筑场景优势突出。

气焊工作原理

最古老热焊工艺之一。工件边缘加热熔融融合。多种高温燃气可用。工艺简单:燃气/氧气瓶经减压器连接焊炬→调节压力混合比→打火器点燃(焊炬尖朝下)→阀门调节中性/碳化/氧化焰→沿接缝移动焊炬永久连接。

气焊分类

常见:氧乙炔焊、氧汽油焊。可熔化铁/非铁金属,无需电力。
氧乙炔焊:氧气+燃气(主乙炔),主焊薄板。
氧汽油焊:氧气+汽油,切割钢材效果优于乙炔。

气焊工艺全解析:原理、设备构成、应用场景与优劣势

气焊核心部件

应用场景

优势

劣势

制造工艺

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