CAD-CAM 技术如何帮助材料的工程和制造？
计算机辅助设计涉及程序设计空间、参数模型和专有软件包。就其本身而言，这个工程领域无法创造出真实世界的产品。进入计算机辅助制造 (CAM) 及其机器代码和自动化机械。这是目前正在彻底改变机加工行业的计算机辅助设计和制造过程的后半部分。
什么是 CAD-CAM 技术？
第一阶段看到一个房间被一个强大的工作站占据。它配备了必要的部件，包括中央处理器、键盘和鼠标以及大型显示器。先进的 3D 软件包在显示器上创建虚拟空间。最后一个组件是设计师，他将使用该软件从参数对象中创建复杂详细的模型。然而，车间也需要一个 CAM 链接，因为正是这种软件到产品的桥梁将虚拟坐标转换为工具指令。
减材制造技术
CNC（计算机数字控制）代码被发明为转换矩阵。他们采用 3D 对象，即在计算机显示器上具有减法功能的对象，并将屏幕上的尺寸转换为产品配置文件。 G 代码就是这种技术的一个例子。 G02 指令会将多轴刀头送入顺时针圆弧插补操作。然后，通过切换到 G17，将激活 X-Y 平面选择模式。从这里开始，该工具可以铣削或钻孔、切割或冲压，或执行多种加工操作。说到冲压，让我们看看这台 5 轴机器能提供什么。
CAD-CAM 材料制造
对于自动化生产线而言，材料差异可能会导致完美缩进的钣金段和冲压不良的钣金段之间产生差异。与通过几何复杂的模具和冲头组合实现的完美顶出的坯料不同，标记将被应用为粗糙的凹坑。作为补偿，材料的性质进入 CAD-CAM 配置。抗拉强度、硬度、合金塑性和延展性，事实上，所有合金特性都获得了某种机器价值，从而使刀刃获得优化的应用冲击或转动扭矩。
对于施加减法扭矩的 CAM 代码，硬化的金属切屑会飞走，而润滑液会保持该区域的清洁。遵守 CAD 指令。对于以冲击为导向的任务，扭矩更小，冲击更大。此处，液压活塞安装在移动工具支架上。使用这种极其精确的自动化钻机时，首先想到的可能是硬质合金硬化模具。但是，请想象一下使用水下激光。氧气燃料、喷水器，甚至等离子炬，每种选择的工具都可以自行调整。只是这一次，它的激光强度或喷射燃料速度会改变以补偿制造材料的特性，而不是冲击压力。
制造工艺